型号: | 非标型 | 用途: | 机械、五金 |
品牌: | OB | 加工定制: | 是 |
1、设备要求尺寸(长×宽×高):
(1)、内径:17850×7350×4925mm
2、工件尺寸:
3、工件最大重量: ≤90T
4工件运输方式: 轨道平板推车
二、工艺概述
1、设计思想
本套设备主要承担工件的油漆喷漆、油漆烘干等涂装任务。该生产线为间歇式生产,设备设计时严格按照国家有关安全、卫生、消防及环保等方面的标准执行,整个设计以用户方的要求为依据,结合涂装工艺要求作相应调整。
喷漆室的设计执行下述国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标准。
GB6514-95 《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化》
GB7691-2003《涂装作业安全规程 劳动安全和劳动卫生管理》
GB14444-2006 《涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定》
GB14443-2007《涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定》
GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》
GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》
GB16297-96 《大气污染物综合排放标准》
GBZ1-02 《工业企业设计卫生标准》
GBZ2-02 《工作场所有害因素职业接触限值》
GB12801-91 《生产过程安全、卫生要求总则》
GB-T5266 《工业机械电气设备通用技术条件》
GB3787-93 《电器安全标准》
GB12265 《机械防护安全距离》
GB/T14441-1993《涂装作业安全规程 术语》
设备设计制造应严格按照上述标准进行设计制造,产品质量要求可靠美观大方,满足产品使用要求,操作简便,维护保养方便,并可拆卸异地搬迁。
2、设计原则:
(1)、本次设计在耐腐蚀性、装饰性、机械性能等方面达到或接近国际先进水平。
(2)、对工件表面喷漆、人工操作区等不同的功能部分及不同的工作环境要求进行分区布置。
(3)、喷漆室采用排风的方式进行抽风。
(4)、对易产生噪声的涂装设备采用防噪声措施(在送排风机座内填岩棉,送风机采用空调双进风离心风机),使设备在车间内的噪声控制在85dB(A)以下。
(5)、所有配套件、材料及电器元件均选择技术先进、质量优良的产品,其中关键设备和材料如:顶部过滤棉、关键电器元件均选用优质名牌原装器件,以保证设备的整体性能和可靠性。
(6)、在保证设备使用性能的前提下,尽量减少基础投资。
(7)、在喷漆室内有明显的穿好工作服、戴好口罩、严禁吸烟的标志。
3、喷漆工作原理:
室外新风由进风道,排风系统,送至静压室。静压室将风量均匀分布于室顶,洁净的新风由顶部以大于0.3m/s风速均匀送至室内,室内过喷漆雾和喷涂过程中挥发的有机气体,在排风系统作用下,被迅速吸入室体侧下部的漆雾处理系统,经玻璃纤维丝漆雾过滤器去除其余部分漆雾,然后经活性炭过滤器去除气流中的有机废气,处理后的空气在排风系统的作用下经过排风筒排入大气。
三、设备主要技术说明:
(一)、喷漆室
1、设备技术主要参数
序号 | 名 称 | 单 位 | 数 值 | 备 注 |
1 | 室体内径尺寸(长×宽×高): | mm | 17850×7350×4925 | |
2 | 室内平均有载风速 | m/s | ≥0.3 | |
3 | 漆雾处理方式 | 湿式 | ||
4 | 漆雾过滤效率 | % | 98 | |
5 | 废气处理方式 | 活性碳 | ||
6 | 水泵流量 | 400 | ||
7 | 水泵功率 | Kw | 37 | |
8 | 排风量 | m3/h | 70185 | |
9 | 排风机功率 | Kw | 5.5×8=44 | |
10 | 平均光照度 | Lux | 800 | |
11 | 冬季工作温度 | ℃ | 15-25 | |
12 | 设备噪音 | dB(A) | ≤85 | |
13 | 总电功率 | Kw | 85 |