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SF-1T 齿轮泵专用滑动轴承

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产品：	SF-1T 齿轮泵专用滑动轴承
型号：	齐全
品牌：	拓业
单价：	0.25元/套
最小起订量：
供货总量：
发货期限：	自买家付款之日起天内发货
更新日期：	2013-06-18 有效期至：长期有效
	即时询单提示信息已成功添加到购物车！购物车里已有 0 种商品立即购买加入购物车

详细信息

内径：	20（mm）	承载机理：	固体摩擦
油润滑方法：	油垫润滑	润滑剂：	固体润滑
轴瓦材料：	塑料	润滑状态：	边界润滑
是否进口：	非进口	加工定制：	是
重量：	0.01（kg）	使用特性：	高速
型号：	齐全	高度：	12（mm）
载荷方向：	径向	是否标准件：	非标准件
品牌：	拓业	用途：	通用
样品或现货：	样品	外径：	24（mm）

SF-1T齿轮油泵专用轴承具有特殊的抗疲劳冲击优点。适应的油泵压力：16-25Mpa,线速度为3.5-5m/s。产品具有特殊的抗疲劳、抗冲击的优点，在流体润滑境界下PV值可达到120N/mm2.m/s,是各种齿轮油泵、柱塞泵、叶片泵的最佳选择。

可提供产品：直套、翻边轴套、止推垫片、板材、轴瓦、滑板、钢套组合件。

技术参考：

最大承载压力：	140N/mm²
摩擦系数μ：	0.04~0.20
适用温度范围：	-195℃~280℃
最高滑动速度：	10m/s
允许最高PV值（干）：	4.3N/mm².m/s
允许最高PV值（油）：	60N/mm².m/s

技术支持： SF-1标准轴承尺寸及配合公差表

d	D	轴径f7 Diameter of axle	座孔H7 Housing bore	壁厚 Wall thickness		f1	f2	L⁰_-0.3
d	D	轴径f7 Diameter of axle	座孔H7 Housing bore	Min.	Max.	f1	f2	6	8	10	12	15	20	25	30	40	50
6	8	6^{-0.013 _-0.028}	8^+0.015	0.980	1.005	0.5	0.3	0606	0608	0610
8	10	8^{-0.013 _-0.028}	10^+0.018					0806	0808	0810	0812	0815
10	12	10^{-0.016 _-0.034}	12^+0.018					1006	1008	1010	1012	1015	1020
12	14	12^{-0.016 _-0.034}	14^+0.018					1206	1208	1210	1212	1215	1220	1225
13	15	13^{-0.016 _-0.034}	15^+0.018							1310			1320
14	16	14^{-0.016 _-0.034}	16^+0.018							1410	1412	1415	1420	1425
15	17	15^{-0.016 _-0.034}	17^+0.018							1510	1512	1515	1520	1525
16	18	16^{-0.016 _-0.034}	18^+0.018							1610	1612	1615	1620	1625
17	19	17^{-0.016 _-0.034}	19^+0.021							1710	1712		1720
18	20	18^{-0.016 _-0.034}	20^+0.021							1810	1812	1815	1820	1825
20	23	20^{-0.020 _-0.041}	23^+0.021	1.475	1.505	0.8	0.4			2010	2012	2015	2020	2025	2030
22	25	22^{-0.020 _-0.041}	25^+0.021							2210	2212	2215	2220	2225	2230
24	27	24^{-0.020 _-0.041}	27^+0.021										2420	2425	2430
25	28	25^{-0.020 _-0.041}	28^+0.021							2510	2512	2515	2520	2525	2530	2540	2550
28	32	28^{-0.020 _-0.041}	32^+0.025	1.970	2.005	1.0	0.5					2815	2820	2825	2830	2840
30	34	30^{-0.025 _-0.041}	34^+0.025								3012	3015	3020	3025	3030	3040
32	36	32^{-0.025 _-0.050}	36^+0.025										3220		3230	3240
35	39	35^{-0.025 _-0.050}	39^+0.025								3512	3515	3520	3525	3530	3540	3550
38	42	38^{-0.025 _-0.050}	42^+0.025									3815			3830	3840
40	44	40^{-0.025 _-0.050}	44^+0.025								4012		4020	4025	4030	4040	4050

d	D	轴径 dimeter of axle	孔座H7 Housing broe	壁厚 Wall thickness		f1	f1	L⁰_-0.3
d	D	轴径 dimeter of axle	孔座H7 Housing broe	Min.	Max.	f1	f1	20	25	30	40	50	60	70	80	100
45	50	45^{-0.025 _-0.050}	50^+0.025	0 0 2.4600 0 0	0 0 2.5050 0 0 0	0 0 0 01.2 0 0 1.2	0.6 0 0 0 0 0 0	4520	4525	4530	4540	4550	0	0	0	0
50	55	50^{-0.030 _-0.060}	55^+0.030					5020	0	5030	5040	5050	5060	0	0	0
55	60	55^{-0.030 _-0.060}	60^+0.030					0	0	5530	5540	5550	5560	0	0	0
60	65	60^{-0.030 _-0.060}	65^+0.030					0	0	6030	6040	6050	6060	6070	0	0
65	70	65^{-0.030 _-0.060}	70^+0.030					0	0	6530	6540	6550	6560	6570	0	0
70	75	70^{-0.030 _-0.060}	75^+0.030					0	0	0	7040	7050	7060	7050	7080	0
75	80	75^{-0.030 _-0.060}	80^+0.030					0	0	7530	7540	7550	7560	7570	7580	0
80	85	80^{0 _-0.035}	85^+0.035	0 0 0 0 0 0 2.440	2.490 0 0 0 0 0 0	0 0 0 0 0 0 1.4	0 0 0 0 0 0 0.7	0	0	0	8040	8050	8060	8070	8080	80100
85	90	85^{0 _-0.035}	90^+0.035					0	0	0	8540	0	8560	0	8580	85100
90	95	90^{0 _-0.035}	95^+0.035					0	0	0	9040	9050	9060	0	9080	90100
95	100	95^{0 _-0.035}	100^+0.035					0	0	0	0	9550	9560	0	9580	95100
100	105	100^{0 _-0.035}	105^+0.035					0	0	0	0	10050	10060	0	10080	0
105	110	105^{0 _-0.035}	110^+0.035					0	0	0	0	0	10560	0	15080	0
110	115	110^{0 _-0.035}	115^+0.035					0	0	0	0	0	11060	0	11080	0
120	125	120^{0 _-0.04}	125^+0.035	2.415	2.465	1.6	0.8	0	0	0	0	0	11560	0	12080	120100
125	130	125^{0 _-0.04}	130^+0.040					0	0	0	0	0	12060	0	0	125100
130	135	130^{0 _-0.04}	135^+0.040					0	0	0	0	0	13060	0	13080	130100
140	145	140^{0 _-0.04}	145^+0.040					0	0	0	0	0	14060	0	14080	140100
150	155	150^{0 _-0.04}	155^+0.040					0	0	0	0	15050	15060	0	15080	150100
160	165	160^{0 _-0.04}	165^+0.040					0	0	0	0	0	16060	0	16080	160100
180	185	180^{0 _-0.046}	185^+0.046					0	0	0	0	0	0	0	18080	180100
190	195	190^{0 _-0.046}	195^+0.046												19080	190100
200	205	200^{0 _-0.046}	205^+0.046										20060		20080	200100
220	225	220^{0 _-0.046}	225^+0.046												22080	220100
250	255	250^{0 _-0.052}	255^+0.052												25080	250100
260	265	260^{0 _-0.052}	265^+0.052												26080	260100
280	285	280^{0 _-0.052}	285^+0.052												28080	280100
300	305	300^{0 _-0.052}	305^+0.052												30080	300100

轴承的选型与计算

■ 我公司根据不同的工况条件设计了不同的轴承材料。用户在使用和设计时应当根据轴承的使用温度、轴承的承载面压、线速度、耐磨性能要求、运动类型、安装情况、轴承成本等方面因素综合考虑。

■ 面压计算

直套、翻边轴承

由于受配合间隙、材料强度、轴承倒角、内部油槽等原因的影响，轴承的真正承载面压(Pact)会大于理论计算值(Pmean)。

■ 线速度计算

■ PV值计算 PV=PXV(N/mm2×m/s)

PV是指轴承在一定的承载和线速度条件下的乘积之和。设备的PV与轴承的使用寿命成反比关系，因此建议设计时设备的PV取值尽量使用比较低的安全的PV值，以确保轴承会有更长的使用寿命。同时也要考虑设备上轴承实际的承载、线速度、使用温度等不能超过所选择材料的极限值，并尽可能地小。

轴承的安装

■ 安装示图指南

■ 安装注意事项

1. 装配前应确保轴套、座孔表面无异物，座孔表面应尽可能光洁以免在装配时划伤。

2. 装配时可在轴套外表面适当涂上润滑油，帮助轴套较方便地安装，但不易过多以免在重载或往复运动时轴套会脱离出来。

3. 装配时应采用芯轴慢慢压入（建议使用油压机），禁止直接敲打轴套以免发生变形。

4. 座孔设计时如需采用易变形材料如铝合金或座孔壁厚较薄时，请予以说明，以免压装时使座孔变形。

5. 为了使装配更简单且不会破坏耐磨层，轴的端面必须有倒角圆滑过度，轴的材质建议为轴承钢表面淬火处理HRC45，表面粗糙度为Rz2-3，表面也可镀硬铬。

6. 装配时有可能的话，请在轴表面涂上油脂以缩短轴套走合期。

■ 轴套的检验方式

1. 外径：采用环规通(GO)与止(NO GO)方式，环规通端为外径最大尺寸，环规止端为外径最小尺寸。

2. 内径：将轴套压入基准孔（H7中间值公差）用圆柱塞规检验轴套，塞规的通端为轴套内孔最小尺寸，塞规的止端为轴套内孔最大尺寸。一般卷制类轴套内孔的精度等级为H9。

3. 环规、塞规尺寸按DIN1494第一部分

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