点击图片查看大图| 厂商：江西全兴 | 密度：2.6（g/cm3） | 执行质量标准：国家标准 |
| 材质：陶瓷 | 含量≥：99（％） | 加工定制：是 |
1.1 100Y、125Y型陶瓷波纹填料
◆ 简介：
陶瓷规整波纹填料是由许多具有相同几何形状的填料单元体--波纹片相互平行、叠加组成的圆柱状单元。由于陶瓷独特的结构，具有良好的亲水性能，其表面可形成极薄的液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流使陶瓷填料能与金属填料相匹敌，而其耐腐蚀、耐高温性能金属填料却无法媲美。
◆ 160Y、250Y型陶瓷波纹填料特点：
100Y、125Y型陶瓷波纹填料空隙率大，特别适宜高通量、低降压、介质粘度较高、有堵塞倾向的工业场合，适用于原料的粗分离过程和吸收单元操作。
1.2 160Y、250Y型陶瓷波纹填料
◆ 160Y、250Y型陶瓷波纹填料特点：
160Y、250Y型陶瓷波纹填料比表面积与通用散装填料相比，可提高近一倍，填料压降低，通量和传质效率有大幅度的提高。与100、125型陶瓷波纹填料相比，具有更好的传质性能，但填料的比压降有所提高，与350、450型填料相比分离能力显然要低，但填料的比压降亦较低，所以，160、250型填料各种特性居中，具有广泛的应用范围，用它代替若干工业范围的散装填料及某些板式塔已成发展方向。
1.３ 350型陶瓷波纹填料
◆ 350型陶瓷波纹填料特点：
350型陶瓷波纹填料比表面积增大，分离能力提高，适用分离要求较高的塔器，鉴于它有较宽的气相通道及具有通用性能，因此，在精馏和某些吸收单元操作中经常使用。
1.４ 450型陶瓷波纹填料
◆ 450型陶瓷波纹填料特点：
450型陶瓷波纹填料比表面积最大，传质效率最高，每米理论级数为4—5级，特别适用于压降和理论板数有严格要求的腐蚀性混合物的精馏、吸收（解吸）。目前，它在石油化工、精细化工、制药和香料工业中获得极为广泛的应用。
1.5 550型、650型陶瓷波纹填料
◆ 550型、650型陶瓷波纹填料特点：
550、650型陶瓷波纹填料是我厂技术人员最新开发的高效陶瓷波纹填料传质效率进一步提高，已在多家用户单位精密高效精馏塔中成功使用。
1.6 梅花点波纹填料
◆ 梅花点陶瓷波纹填料特点：
梅花点陶瓷波纹填料是我厂开发研制的一种新型板波纹填料，填料的比表面积较普通平板波纹填料增加15%—20%，同时其独特的表面处理，使填料润湿性能得到改善，加剧了气液两相的扰动，有利于液体的表面的更新，从而使填料的效率进一步提高。
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