点击图片查看大图| 工作压力： | 1（Mpa） | 原理： | 加压过滤 |
| 有效过滤面积： | 300（c㎡） | 样式： | 筒式 |
| 型号： | JYWZ | 额定流量： | 50（m3/h） |
| 适用对象： | 油水分离 | 清洁度： | 9（NAS） |
| 适用范围： | 化工,石油,水处理,其他 | 工作噪声： | 70（dB） |
| 破乳化值： | 15（min） | 产品类型： | 全新 |
| 品牌： | 洁油王 | 进出口管径： | 50（mm） |
| 性能： | 高效过滤 | 外形尺寸： | 1000*1000*1200（mm） |
| 整机功率： | 0.75（kw） | 滤料类型： | 纤维 |
JYWW油水分离滤油机
【技术说明】
JYWW油水分离滤油机是借鉴国外先进的技术，采用优化的加工工艺生产，在采用了国内尖端的工艺材料、拓展了设备的使用领域的同时，大幅
降低了生产成本。
该设备采用全自动化运行，首先在真空分离罐内采用先进的真空分离技术，将大部分油液从水体中排除，通过自动控制，将底部含有少量油液的
水体抽出，通过二次分离出少量的油液，二次分离根据斯托克斯定律（Stoe slaw)利用不同介质的亲水疏油的物理特性，使油水混合物中的油滴
（Dp）及水滴（Dw）体积迅速增大，再利用油水比重的不同，简单的把油水分离开来。
在油水混合物的情况下，只需将混合物泵入聚结分离器的主体，当水滴与亲水疏油的介质接触后，笑水滴就会依附在介质上，变成更大的水滴，这种情况同样发生在油滴中，而小水滴的聚结速度会比没有介质是快100倍，使原来10um（或更小）直径的油滴变成1000um或更大，油滴上升的速度就可提高10000倍。这样，明显的油水界面显示出来，达到油水分离的目的。
设备通过液位感应装置实现全自动化运行，根据液位来决定抽水，排油等动作，无需人工操作。
设备使用时可以同时用于多个工作点液槽的维护净化，使用效率高。而且，操作简便，操作人员在简单的培训后， 即可独立投入使用。同时可提供耐酸碱性配置设备，使得该设备在碱性清洗液的使用场合得以广泛使用，解决了客户一直以来被困扰的问题。
设计者经过复杂的模型设计及演算，对传统的设计结构进行了大幅改变，使得油水分离更彻底，使分离出来的 杂油含水量极低，可出售给废油收购商，减少了客户的损失，避免了二次排放的尴尬。
处理量 >1000L/H 最高温度 <60℃
PH 值 6-12 电压 380V
电源总功率 3KW 设备尺寸 长х宽х高 700х1000х1000mm
（根据流量尺寸定制）
【切削液篇】
油水分离，微米级过滤，耗材消耗低
无论是进口或国产的水基切削液，在常规使用中都会遇到切削 液变质以及废液的处理及排放等问题。机床设备在工作过程中会有 大量导轨油、
主轴油、液压油以及铁屑、灰尘等各种杂物混入切削 液，这其中包含大量的细菌微生物，所有这些杂质都是细菌大量繁殖的食物。导致切削液发臭变质和 PH 值变化的根本原因就是细菌 微生物在切削液中大量生长繁殖的结果。
水基切削液的再生让您持久地保持冷却液的性能，大大地提高刀具、砂轮的使用寿命，并从根本上降低切削液用量，减少切削液排放，节省废液处理费用，减少机床停 机时间，提高劳动生产率，力求达到切削液零排放的目标。
卓越的效益：
◆ 快速：分离因数达到 6219，分离效果相当于面积为1432m3 的沉淀池。
◆ 经济：运行成本低。占地小，紧凑。
◆ 有效：
1. 同时进行液、液、固三相分离。如能同时去除冷却液、清洗液中的浮油和颗粒
2. 处理能力强。能除去 99%大于 5 微米的颗粒, 浮油含量控制在 0.5%以下
3. 去除水体中的含菌量达 99%，延长工作液体使用寿命 5 倍以上
4. 延长刀具的使用寿命（浮油含量从 5%降低到 0.5%的 话刀具的寿命可延长 20%）
5. 工作液中的浮油没了,车间油雾少了,细菌没 了, 工人更健康了
【清洗液篇】
油水分离，微米级过滤，耗材消耗低
清洗液脱油脂再生
在机械加工后清洗金属工件表面的切削液，以及 在表面处理前去除工件防腐油脂涂层，都会使用相当量 的具有较强碱性的脱油脂清洗液。该碱性清洗液在使用 过程中，由于含油量增加，金属切屑、Fe（OH）3 悬浮 物等固体杂质的累积，难以维持稳定的清洗效果，清洗液的使用周期较短，废水排放后造成环境污染和资源浪 费。
游离油去除 颗粒去除 处理量 运行成本 回报期 保留表面活性剂
JYWW滤油机 高 高 高 低 短 有
超滤 高 高 低 高 长 无
沉降池 中 中 低 低 中 有
