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提示信息| 加工定制：是 | 样品或现货：现货 | 是否标准件：非标准件 |
| 标准编号：JH-PD | 品牌：精恒凯翔 | 型号：平面型滚压刀 |
| 材质：德国进口材料 | 产品种类：其他刀具、夹具 | 适用机床：多款供选 |
| 是否进口：否 | 是否涂层：涂层 | 规格：4-500 |
| 是否库存：非库存 | 是否批发：批发 |
宁波精恒凯翔研发滚压工具提高金属表面光洁度.JH-PD.平面型.针对零部件平面的镜面加工.
1：滚压工具的加工原理
滚压工具的加工原理就像压路机将凹凸不平的马路压得平整一样，本工具就是用很光滑的滚柱滚压被加工金属表面，将工件表现高凸部分向低凹部分挤压，从而使加工表面达到光滑如镜的效果，是一种塑性加工。被加工工件表面不仅粗糙度瞬间从Ry1.6-3.2um上升到Ry0.1-0.2um，而且提高被加工表面的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、密封性等，消除早期磨损，这些具有切削加工无法取代的优点。本工具具有微调装置，每小格调节系数为：0.0025mm，总调节范围为0.3mm-0.4mm，因此被加工的尺寸精度也相应提高。
2：加工尺寸、表面粗糙度
我们知道了滚压工具的加工原理是利用滚柱挤压工件表面，所以加工前的尺寸、粗糙度、材质和加工后的要求均有很大关系，需要综合的考虑。如加工前凹凸部分的深浅，用多少加工余量通过滚压加工能完全增埋凹陷部分，达到光滑的表面，不同的材质、硬度、直径也各有差异，所以建议各种产品最初先进行2-3次试验性加工得出最佳参数。滚压加工余量能少则少，滚压加工是高要求的精加工，一般加工前的状态越好，加工后得到的效果也越好，同时滚压工具的磨耗也越少。 一般普通钢件留滚压余量0.02-0.04mm，铜铝件留滚压余量0.03-0.07mm，粗糙度在Ry3.2um以上。
滚压头是一种压力光整加工，是金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压头对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。更多技术可咨询：宁波精恒凯翔机械有限公司
滚压无切削加工技术安全、方便，能精确控制精度，几大优点：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µｍ左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。
3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥40°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
□应用优势
1、本工具普通机床均可使用，无须其他专用设备。
2、适用于HRC40以下的内孔加工。
3、实现Ra0.05~0.1μm的镜面加工，只需一次进给并能提高金属表面硬度，提高耐磨性和零件的疲劳强度。
4、比传统的磨削加工时间缩短1/5~1/20。
5、低能耗、没有切削，无须处理工业垃圾。
