种类: | 发酵设备 | 产品别名: | 发酵缸 |
品牌: | 上海科劳 | 型号: | 100L-50000L |
电压: | 380(V) | 功率: | 定制(kw) |
产品用途: | 发酵 | 外形尺寸: | 据型号而定(mm) |
净重: | 据型号而定(kg) | 包装: | 简易 |
适用范围: | 酒厂设备,休闲食品厂设备,肉制品加工厂设备,冷冻食品厂设备,果蔬加工厂设备,调料加工厂设备,其他 | 营销: | 新品 |
食用菌发酵罐、保温冷却发酵罐
发酵罐广泛用于食品、乳品、佐料、酿造、饮料、化工、制药等行业,发酵作用。
发酵罐结构及分类
乳制品、制药、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,科劳发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的纯正,我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-20000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。
应用范围
发酵罐广泛用于食品、乳制品、佐料、酿造、饮料、精化化工、制药、生物工程等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
附加装置
.搅拌机(多级或无级变速) .无菌呼吸气孔(或无菌正压器)
.进、出料口 .无菌采样口
.人孔 .冷、热水进、出口
.温度计 .CIP清洗喷淋头
发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐
按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌
发酵罐的主要部件
罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)
罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器,最常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化
控制器,用来显示和控制发酵条件等等.
发酵罐的使用方法和操作步骤:
1) 校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟)。
3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等, 640r/min下开机转动30min,设定溶氧电极为100。
4). 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
4). 发酵完毕后清洗罐体和电极,将电极插入有4M氯化钾的三角瓶中待用。
5). 按要求填写登记本,由负责人签字。
注意事项:
1). 罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。
2). 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
3). 发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4). 对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。