工作原理::含尘气体在风机的引导下进入除尘器后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到一定的设定值时,通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔,喷射出一股高速高压气流,通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,产生巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。最上一排滤筒会首先脉冲反吹,然后控制仪选择下一排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。 性能特点: 1.采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好 2.尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命 3.滤筒150倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换更方便,而且除尘器本体内不设置传动部件,使其维修工作减至最少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费 4.模块式组合,大小可以随意选择 5.可以扩大原有组合,增加除尘机组,而不需要对原有设备进行太多的改动
型号 |
处理风量 |
过滤面积 |
滤筒数量 |
运行阻力 |
除尘效率 |
高度H |
宽度W |
深度L |
装箱毛重 |
m3/h |
m2 |
只 |
Pa |
% |
mm |
mm |
mm |
Kg |
XLC2-8 |
3300-7500 |
184 |
8 |
初阻力120-250 正常运行阻力500-700 终阻力 1000-1250 |
99.99 |
3175 |
1016 |
2159 |
841 |
XLC4-16 |
6600-15000 |
368 |
16 |
4115 |
1016 |
2159 |
1164 |
XLC3-24 |
10000-22000 |
552 |
24 |
3632 |
2032 |
2159 |
1695 |
XLC4-32 |
13500-30000 |
736 |
32 |
4115 |
2032 |
2159 |
2032 |
XLC3-36 |
15000-33500 |
828 |
36 |
3632 |
3048 |
2159 |
2377 |
XLC3-48 |
20000-45000 |
1104 |
48 |
3632 |
4064 |
2159 |
3136 |
XLC4-48 |
20000-45000 |
1104 |
48 |
4115 |
3048 |
2159 |
2859 |
XLC4-64 |
20000-45000 |
1472 |
64 |
4115 |
4064 |
2159 |
3700 |
注:以上除尘器中参数为采用的滤筒为HV公司复合纤维滤筒,多种过滤精度可选择;另外可根据实际工况需求,采用不同的滤材选择:如PTFE覆膜、防静电、防油防水、耐阻燃等,具体可参见滤筒备件除尘手册。 应用范围:适用于各种干式粉尘,特别是入口粉尘浓度偏低行业的除尘项目。 适用于压缩机进气过滤,可以自由搭配、安装方便、节约空间,特有的密闭式结构,防止大量湿气及粗颗粒的进入。当滤筒更换为高效覆膜滤筒后,配置合适的风机及吸气装置,可以 作为中央烟尘净化器。 应用行业:造船、烟草、机械铸造、制药、钢铁、石化、化工等行业