深圳市飞青限佳美特金属制品厂

                    

         JMT8001高性能光纤端面清洁机

 

使用说明书

  

 

 

 

深圳市佳美特光电设备技术有限公司

 

 

 

设 备 简 介

JMT8001高性能光纤端面清洁机是佳美特公司多年端面清洁技术研究的结晶。该设备配合翔通光通迅自行开发的清洁液及配套的清洁工艺，可以达到光纤适配器端面高效、低成本清洁的目的；该设备与进口的同类型机器相比，具有以下特点：

●配套清洁液具有腐蚀性低、稳定性好、对人体及环境影响小、成本低等特点

进口同类型设备所采用的清洁液一般是以反式二氯乙烯为主要溶剂，对人体及环境危害很大；并且该溶剂腐蚀性极强，对设备配件寿命及稳定性有很大影响；其次是该溶剂极容易变质，直接影响清洁效果。翔通清洁液是以无水乙醇为主要溶剂，添加一定比例的高性能表面活性剂配制而成，对人体及环境影响小；腐蚀性低，基本不影响设备配件的寿命及稳定性；并且自身稳定性好，不易变质。

• 设备稳定性高

进口同类型设备由于使用的清洁液腐蚀性强，并采用定制的非标配件，因此经常性的发生电磁阀膜片损坏、管路堵塞等故障；JMT8001关键配件均采用进口优质标准件，配件成熟稳定，并且由于配套清洁液腐蚀性低，对设备配件影响小，因此设备稳定性高，故障率低。

 

●清洁效果好，效率高

进口设备由于清洁液影响设备的稳定性，并且清洁液容易发生变质，这直接影响到清洁的效果及效率JMT8001设备稳定性好，清洁液不易发生变质，结合配套的清洁工艺，端面清洁效果好，效率高，我司通过长期对比，JMT8001清洁效率为进口同类型设备的2到3倍。

• 使用及维护成本低

由于设备稳定性好，并且大量采用标准配件，因清洁液采用无水乙醇为主要成分，成本明显低于昂贵的反式二氯乙烯溶剂清洁液，因此使用成本较低；另外此维护成本较低。

• 功能丰富

进口同类型清洁机采用单片机控制，一般只具备端面清洁及管路清洗两个功能；JMT8001清洁机采用PLC控制，除具备端面清洁和管路清洗功能外，还具有残液清除、气体驱动灌液以及参数调整等功能，另外还可依据客户需求进行功能定制。

 

 

 

 

 

 

操作指南

 

一、 使用前准备

1.将清洁头拧到清洁手柄上并置于工作台面上；

2.通过气管接头将清洁的压缩空气（0.3-0.8MPa）输送到清洁机上，若气源洁净度不够，请加装精密过滤器；

3.连接电源线，开启电源开关，此时会“滴”一声提示进入清洁模式；

二、 清洁操作

1. 左手捏持待清洁的光纤适配器，并使光口朝右；
2. 右手拇指及食指拿一清洁杆沾取少量清洁液后放入光纤端面两来回；
3. 左手捏持光纤适配器将其放入到清洁机的清洁头内，脚踩踏板开关进行喷气和喷液操作，完成后取出光纤适配器，进行下一个适配器的清洁操作；

三、灌液操作（注意：管子插拔顺序一定要按要求进行）

当储液罐内液位较低时，低液位报警器会每隔20秒进行报警提示，提醒操作人员需要对设备添加清洁液，不过此时仍可进行清洁操作。

1. 将专用清洁液倒入专用的加液瓶（1/3瓶即可）内，并使用加液瓶专用瓶盖拧紧瓶口；
   1. 轻按一下灌液开关，进入灌液模式，此时报警器会报警提示；
   2. 先将加液瓶的灌液管（长管）接头插入到清洁机灌液口接头中，然后再将加液瓶的供气管（短管）接头插入到清洁机供气口接头中，此时即开始进行加液操作；
   3. 观察加液瓶内液位，当看到清洁液加注完毕后，先拔出供气管接头，然后再将灌液管拔出；
   4. 踩一下踏板开关，将设备恢复到清洁模式（中途若想停止加液，踩一下踏板开关即可停止加液，然后按先供气管、后灌液管的顺序拔出管子）。

四、 管路清洗、残液清除操作

当设备长时间不使用或是其他原因造成罐体及管路脏污，此时需要进行管路清洗；当某些原因造成清洁液污染或是自身变质影响清洁效果，此时需要对机器内部的清洁液体进行清除。

1、用手握持清洁手柄使清洁头朝下对准一盛放残液的容器，同时确保清洁手柄所处高度低于主机的下端面；

2、用手按住灌液开关超过3S，此时排液即开始进行，同时报警器会以声光形式提醒；

3、再次按下灌液开关，即可停止排液体；若是对输液管路进行清洗，排液3-5S后即可停止；若是对残液清除，则等液体排完后再按下灌液开关；

五、清洁参数调整

警告：清洁参数在出厂前已进行仔细设定，该参数能达到清洁效果与效率的最优组合。因此非特殊情况，请不要随意调整，否则可能引起清洁效能降低甚至使设备无法正常工作！

该操作可调整喷液量的大小及喷气时间的长短，参数调整通过修改喷液及喷气时间来完成。喷液时间的调整范围为0.00—0.1S，以0.01S为调整单位；喷气时间的调整范围为0.2S—2S，以0.1S为调整单位，具体操作流程如下：

踩一下踏板开关确认

关闭电源开关，5S后重新启动，参数即恢复默认设置（喷液0.02S，喷气0.8S）

关闭电源开关，5S后重新启动，即可完成参数修改操作

踩一下踏板开关喷气时间减少0.1S

按一下灌液开关喷气时间增加0.1S

按一下灌液开关喷液时间增加0.01S

踩一下踏板开关喷液时间减少0.01S

按住灌液开关3S，参数将恢复默认设置，此时报警器会闪烁3次以作提示

按一下灌液开关，进入喷液时间设定选项，此时报警器会闪烁一下

按一下灌液开关间隔2S后再按以下此开关，即进入喷气时间设定选项，此时报警器会闪烁两下

踩住脚踏板开关10S，进入参数设定模式，此时会有声光提示

踩一下踏板开关确认

 

 

 

 

 

 

六、用后保养

1.关闭电源开关并将电源插头从插座上拔下以切断电源；

2.将气管接头拔下切断气源，若气路有手动阀，也可将手动阀关闭切断气源；

3.将清洁头从清洁手柄上取下并放置于合适位置妥善保存；

4.将清洁手柄放置于合适位置，防止其跌落，同时不要用力弯折主机与清洁手柄之间的连接管；

5.长时间不使用时请将机器内部的清洁液排除干净；

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注 意 事 项

 

 1、切勿往清洁机内加注除专用清洁液外的其他任何溶液，否则会严重影响清洁效果甚至造成设备损坏；

 2、清洁液为易燃物，请远离火源、热源，并密闭存放于阴凉干燥处；切勿与其他溶液混合；

 3、进行清洁操作时，清洁液可能会从清洁头4个小孔中喷出，因此正在进行清洁操作时眼睛请不要注视产品及清洁头，以免清洁液进入眼睛，若万一清洁液进入眼睛请立即使用清水冲洗；

4、请使用清洁气源为清洁机供气，以免影响清洁效果和减少机器内部超洁净过滤器的使用寿命，若确定气源洁净度不够时，请在气路中加装精密过滤器；

5、进行清洁液加注操作时，一定要严格按照操作说明要求操作（尤其是管子的插拔顺序），否则可能出现清洁液大量喷出的情况；

6、若非进行清洁参数调整操作，请不要长时间踩踏踏板开关，以免进入参数调整模式改动清洁参数，影响清洁效果和效率；

7、进行清洁操作时，请确保两次踩动踏板开关的间隔时间在3S以上，否则可能会引起出液量不稳定；

8、进行参数调整操作时，请在报警器提示完毕后再进行下一步操作，否则可能会造成参数调整失败；

 

 

 

常见故障与解决方法

 

故障表现	可能原因	解决方法
踩动踏板开关无清洁动作	不通电	检查电源线路、保险、开关等
	踏板开关坏	更换踏板开关
	踏板接头松动	锁紧接头
	未处于清洁模式	转入清洁模式或重启机器
端面清洁不干净	管路脏污	进行管路清洗操作
	清洁液受污染或变质	更换清洁液体
	气体洁净度低、湿度大	加装精密过滤器
	未使用清洁刷刷端面	先刷端面后机器清洁
	清洁头问题	更换清洁头或对其进行调整
	喷液量过小	调整喷液量
端面有清洁液残留	喷液量过大	减小喷液量
	喷气时间过短	加长喷气时间
	喷气压力过低	检查气源压力
	未完成喷气操作就将产品从清洁头上取出	完成整个操作
灌液操作无法进行或灌液缓慢	无气压	检查气源及连接状况
	灌液开关失灵	更换灌液开关
	接头松动	检查接头
	加液瓶漏气	检查密封圈并拧紧加液瓶盖
	未进入灌液模式	进入灌液模式
进行清洁操作时可喷气却无清洁液喷出	无清洁液	加注清洁液
	喷液时间过短	延长喷液时间
	排液操作后重新加注清洁液管路中有气体	进行管路清洗操作
	喷液管路堵塞	送修
	两次清洁操作间隔时间太短	两次踩踏踏板开关的间隔时间超过3S
排液操作无法完成	未进入排液模式	进入排液模式
	无气压	检查气源和连接
	喷液管路堵塞	送修
无法完成参数设定操作	未进入参数设定模式	·
	按键操作间隔时间太短	报警器完成提示后再进行下一步操作
	重启间隔时间过短	重启间隔5S以上