品牌: | 工洲 | 型号: | 〖〖台湾品质〗〗 |
材质: | 碳钢 | 形态: | 蝶式 |
连接形式: | 法兰 | 驱动方式: | 手动 |
流动方向: | 双向 | 公称通径: | 〖〖台湾品质〗〗 |
零部件及配件: | 配件 | 外形: | 中型 |
标准: | 国标 | 压力环境: | 常压 |
工作温度: | 常温 | 类型(通道位置): | 二通式 |
适用介质: | 水 |
流量控制阀400X,400X-10,400X-16,400X-25流量控制阀,&5 |
工洲阀门〖台湾品质〗
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〖〖部分控制阀产品展示〗〗
上海工洲阀门有限公司生产的水力控制阀的工作原理及其分类:
水力控制阀是以管道本身介质压力作为动力源,进行启闭、调节,把前导阀及系统小管路不同组合,就能具有近30种功能,现在逐渐得到较普遍的使用。
水力控制阀就是水压控制的阀门,它由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀等。
不可预见的载荷外,还应能抵抗介质的腐蚀、冲蚀和侵蚀。
图1 全液压快速关闭蝶阀
阀体壁厚为
式中t———计算壁厚,mm
P———磅级值×0.07,MPa
S———4.92,MPa
d———阀门的入口内径或开口部位直径(≥入口内径的0.9倍) ,mm<
式(1)主要用于采用英制单位系列阀门壁厚的计算,阀门的压力等级为高温定级。例如150 lb的阀门, P260~300 = 150p si (阀门工作温度260~300℃,最大的工作压力可达150p si)。公制单位系列阀门则采用常温定级,例如PN16的阀门, P- 29~38 =116MPa (阀门工作温度- 29~38℃,最大的工作压力可达116MPa)。计算应区别对待。阀体的最小壁厚也可以查真空技术网另文,其中列出了各公称压力下相应阀门内径所对应的最小壁厚值。高温工况下,应考虑材料的松弛和蠕变对产品性能的影响。
3.2、蝶板
蝶板是调节流量和切断流量的关闭件。蝶板运行时,经常处于流动介质之中,因此应能承受介质的作用力而不致损坏和产生过大的变形。此外尚应有较好的流态和调节性能。蝶板的设计计算主要是强度与刚度的计算,其弯曲强度为
式中σw———蝶板弯曲应力,MPa
M———弯曲力矩,N·m
W———断面系数, cm2
[σw ]———材料的许用弯曲应力,MPa
蝶板仅计算其强度是不够的。若蝶板变形过大,将增加其转动时的力矩,使蝶板不能转开或由于变形过大而达不到关闭的位置。因此,一般要求蝶板的最大变形量不得超过公称通径的0.1%~0.2%。对于一些形状复杂的蝶板,已广泛地采用三维有限元法计算蝶板刚度。
3.3、密封副
密封副是蝶阀的关键部件。普通蝶阀只能作调节用,主要原因就是密封的可靠性没有解决。三偏心多层次密封结构(图2)具有形状简单,易加工,冷作变形应力小,可达到零泄漏和密封效果好等优点。在密封副的多层次中,夹层可以用四氟和石墨等材料。在超高的温度下,可采用全金属密封。蝶阀密封面相互之间应有合理的密封比压值qb。
式中a———系数(按表1选取)
c———系数(按表1选取)
p———公称压力,MPa
b———密封面宽度, cm
图2 三偏心多层次密封结构
这个比压的产生往往是强制的,即蝶板密封面的外径大于阀座密封面的内径,依靠阀轴旋转而使弹性密封圈变形,产生密封比压。也可以靠外界气压或液压使受压的密封件膨胀,而产生密封件间的密封比压,还有借助于介质本身压力产生密封比压。
3.4、阀轴
阀轴是支承蝶板的部件,当蝶阀关闭时,承受着作用在蝶板上的介质静压力和由于压力脉动作用的瞬间力。当蝶板在中间位置时,则承受作用在蝶板上的介质动压力并传递开关阀门所需的扭矩,因此阀轴应有足够的强度和刚度。由于阀轴大部分与介质相接触,因此还应有一定的耐介质冲蚀和耐腐蚀的性能。阀轴的材料一般采用2Cr13、1 r17Ni2、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2或17-4PH等。蝶阀的轴径应根据介质压力、流速,扭矩以及蝶板结构刚度和轴的材质及工艺选取。蝶阀轴径过大将影响蝶板的外形尺寸,增大阀门的流阻,且有时增大了阀门的开关力矩。蝶阀轴径过小会导致阀轴的弯曲和变形并影响阀门开启关闭力矩。三偏心蝶阀阀轴为一根通轴,可以简化为简支梁,其刚度按第三强度理论计算。
式中τN———阀轴扭应力, M Pa
ΣMN———阀轴总力矩, N·m
WN———抗扭截面系数, cm3
[τN ]———材料的许用扭应力, M Pa
4、电液联动系统
电液联动系统主要由执行机构(图3)和电气控制系统部分组成。与阀门连接后除能实现常规的慢开和慢关功能外,还具有快关、缓冲、活动试验、自动补压及报警等功能。