品牌: | 工洲 | 型号: | 〖〖台湾品质〗〗 |
材质: | 碳钢 | 形态: | 蝶式 |
连接形式: | 法兰 | 驱动方式: | 手动 |
流动方向: | 双向 | 公称通径: | 〖〖台湾品质〗〗 |
零部件及配件: | 配件 | 外形: | 中型 |
标准: | 国标 | 压力环境: | 常压 |
工作温度: | 常温 | 类型(通道位置): | 二通式 |
适用介质: | 水 |
流量控制阀400X,400X-10,400X-16,400X-25流量控制阀,&5 |
工洲阀门〖台湾品质〗
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〖〖部分控制阀产品展示〗〗
上海工洲阀门有限公司生产的水力控制阀的工作原理及其分类:
水力控制阀是以管道本身介质压力作为动力源,进行启闭、调节,把前导阀及系统小管路不同组合,就能具有近30种功能,现在逐渐得到较普遍的使用。
水力控制阀就是水压控制的阀门,它由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀等。
图3 二再阀位回讯历史趋势图
图4 二再压力历史曲线图
从图3可以看出,16日11:14:25阀位反馈ZI2101A突然从50.28125%变为66.46875%,一直到11:44:00才恢复到原来位置。这一时间内,二再压力急剧波动,给装置平稳生产带来很大影响,其压力历史曲线如图4所示。
在分析故障之前先介绍两个概念:
①阀的跟踪丢失锁位:当阀位回讯与给定值的偏差大于7%并持续2s,而其偏差仍大于7%时,SOL2锁位阀就会锁位,阀就会在故障点锁停。但当偏差小于7%时,该阀就会自动解锁。
②行程速度:阀动作时的速度(二再双动滑阀为25mm/s,而该阀行程为250mm,所以该阀在10s中就会走完全行程,但由于阀内壁和滑道催化剂结垢等原因使该阀运动会减慢)。
从图3还可以看出,阀的误动作肯定是由于回讯故障引起,这里需要说明的是,该回讯66.46875%是假值,它是当回讯故障时,其偏置电压所致。从阀位回讯DCS记录(表1)中,我们可以由北侧阀的回讯值推断出南侧阀此时接受的DCS给定值。这样我们可以看到11:14:25时DCS的给定值是50.21875%,但回讯却是66.46875%,势必产生一个使该南侧阀关小的控制信号,该阀得到信号后立即关小,来消除偏差,这样南侧阀关小,必定引起二再压力升高,DCS给定值就会相应增大,北侧阀就会开大。但直到11:14:37,DCS给定值还只是53.0625%,此时南侧阀偏差依然大于7%,所以在这12s时间内,南侧阀在开始的2s时间内关小,随后就会锁位。直到11:15:01(DCS给定63.9375%)之前的某一时刻,由于DCS给定值不断增大,南侧阀偏差逐渐小于7%,该阀将自动解锁并继续关小,可以判断该阀此时已关死。这样二再压力又继续升高,DCS给定值继续增大,北侧阀相应继续开大。当到11:15:13(DCS给定69.9375%)之前的某个时刻(其DCS给定值又大于66.4687%),南侧阀就会得到一个使该阀开大的信号,北侧阀也继续开大。两阀同开,直到11:15:25(DCS给定值73.15625%)之后的某个时刻,由于南侧阀偏差大于7%,该阀锁位,北侧阀继续开大直到11:15:37(DCS给定值74.5625%),此时由于二再压力降低,DCS给定值又会逐渐变小,北侧阀关小,直到11:16:13(DCS给定值66.71875%)之前的某个时刻,南侧阀给定值与回讯值偏差小于7%,南侧阀得到开大的信号,而北侧阀则继续关小,当到11:16:25(DCS给定值61.90625%)之前的某个时刻,南侧阀偏差为负,该阀又开始关小,直到11:16:32,控制室切换为手动给定,可以判断南侧阀此时已基本关死,给我们一个锁位阀不锁位的假象。
表1 2003年12月23日二再双动滑阀故障阀位回讯记录
经过分析,不难看出这次故障是由回讯故障引起,一方面因为位移传感器故障,另一方面因为反馈放大器故障。至于第三次故障,考虑是位移传感器电路板虚焊引起。
3.3关于滑阀自锁的改造建议
该电液执行机构应增加在回讯突变或发生较大跳变即回讯故障时的快速锁位功能,进行回讯故障发生时的立即锁位,而不是等待跟踪丢失才锁位。并且在这种情况下不进行自动解锁,而需要现场手动解锁。滑阀自锁时,室内DCS仪表没有明显的报警提示,操作人员不容易立即发现滑阀自锁,有时滑阀自锁后由于控制变量(如料位或滑阀前后差压或风量等)出现异常才会发现滑阀自锁,为了尽快恢复平稳状态,操作人员就只有使用备用蓄压器操作解锁。建议将滑阀自锁信号引至DCS,并做出自保报警组态,便于操作人员及时发现滑阀自锁,而且有足够的时间到现场查明报警指示,找出自锁原因,并进行解锁排除故障。
4结论
目前公司特阀电液执行机构自控投用率及灵敏度较高,响应速度快,运行基本正常,在生产过程中能使反应温度、催化剂藏量迅速地稳定在设定值上,在自动状态下能使控制参数变化平稳,这为催化装置平稳安全运行提供了有力的保障。
当然由于特阀阀内件卡滞和催化剂结垢等原因引起特阀不能开大或关小也是常见的故障,这里需要多工种、多专业的密切配合。特阀电液执行机构作为现代石化仪表设备实现机2电2仪一体化的代表产物,其本身就包涵了许多高新技术和新的元器件,这就需要我们不断摸索、不断实践,去发现问题解决问题。就目前而言,在电液执行机构中,存在一些液压件的密封不好,密封圈老化,造成漏油以及滑阀自保线路过于复杂等问题。
参考文献
[1]厉玉鸣.化工仪表及自动化[M].第三版.北京:化学工业出版.2001.78288.
[2] 王毅.过程装备控制技术及应用[M].北京:化学工业出版社.2002.45256.
[3] 兰炼化工机械厂.电液执行机构说明书[Z].
[4] 兰炼化工机械厂.LBHF电液执行机构使用维护说明书[Z].