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提示信息| 品牌： | 工洲 | 型号： | 〖〖台湾品质〗〗 |
| 材质： | 碳钢 | 形态： | 蝶式 |
| 连接形式： | 法兰 | 驱动方式： | 手动 |
| 流动方向： | 双向 | 公称通径： | 〖〖台湾品质〗〗 |
| 零部件及配件： | 配件 | 外形： | 中型 |
| 标准： | 国标 | 压力环境： | 常压 |
| 工作温度： | 常温 | 类型(通道位置)： | 二通式 |
| 适用介质： | 水 |
| 流量控制阀400X,400X-10,400X-16,400X-25流量控制阀,&5 |
工洲阀门〖台湾品质〗
——引进台湾先进加工检验技术◇为高品质产品提供保证
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〖〖部分控制阀产品展示〗〗
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上海工洲阀门有限公司生产的水力控制阀的工作原理及其分类:
水力控制阀是以管道本身介质压力作为动力源，进行启闭、调节，把前导阀及系统小管路不同组合，就能具有近30种功能，现在逐渐得到较普遍的使用。
水力控制阀就是水压控制的阀门，它由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀等。
＜0.l0mm
此深井泵要求水质含沙量不大于0.1％，粒度不大于0.2mm，且水泵的第一级叶轮应浸人动水位lm以下。目前在七、八月洪水期间深井泵抽取金沙江水含沙量最高已接近20％。
二、振动故障的判断
泵与电机运转中发生振动，在有条件时，首先应断开两者之间的联轴器，分析振源是来自于泵还是电机，并仔细检查立式电机底座与泵的连接固定螺栓是否拧紧，安装后的水平度是否超差。
1．电机振动源及判别
(1)转子工作转速是否接近临界转速。可以通过计算电机轴的扭转刚度及电机扭振频率是否同电机临界转速、泵角频率及电网频率接近产生共振。尤其是第一次使用的电机，发生振动故障时，要进行分析计算。电机转子的工作转速应至少低于临界转速25％或高于临界转速40％左右。在分析时还要考虑到电机转子的质量不能简化成集中质量情况，而是沿转轴分布，因而分析临界转速时应分析到二阶和三阶等主要临界转速。
(2)电机转子的不平衡。
电机转子的不平衡是最主要和常见的振动原因，如：17＃、19＃电机，用速度测振仪（位移计）测得电机振动速度为9.8-l0mm/s，对照IS02372振动速度标准，III类机械应小于4.5mm/s，而在9.8-l0mm/s状态下，用测振仪测得电机振幅值达到0.30mm。为了摸清电机转子的不平衡程度，我们在现场制作了两副钢架分别架设两条平行钢轨（要注意钢架应有足够的刚度），钢轨上表面处理成光滑洁面，用水平仪配合将钢轨面调整水平并固定。检查时将电机转子置于两条钢轨之上，用手推动转子来回滚动多次，每次待其静止后，在转子下面作上标记。用粘性物粘贴在偏重位置的对称点上，再对转子进行多次转动直至转子在随意位置都能停止时，确认电机转子已达到静平衡状态。以等效质量取代粘贴物，完成电机转子的平衡工作。如采用上述方法仍不能解决问题时，就需要将电机转子作动平衡检验。上述两台电机即在转子一侧增加45-5g平衡重量后，振幅值减至0.05mm，用位移计测得振动速度值在2.1 mm/s左右。
阀门的安装、维护及操作
正确地选择了阀门之后，还要正确安装、维护与操作，这样才能充分发挥其效能。第一节安装阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。
(一)方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命(如节流阀)，或者根本不起作用(如减压阀)，甚至造成危险(如止回阀)。一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小(由形状所决定)，开启省力(因介质压力向上)，关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米)，这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。闸阀不要倒装(即手轮向下)，否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。
(二)施工作业安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物(如焊渣)，还能堵死小阀门，使其失效。安装螺口阀门时，应将密封填料(线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带)，包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。
(三)保护设施有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。长期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。
(四)旁路和仪表有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路，便于疏水阀检修。其它阀门，也有安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。
(五)填料更换库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要更换填料。阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质，填料函内总是装填普通盘根，但使用时，必须让填料与介质相适应。在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地，现时又要让压盖下部压填料室适当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。对于要求高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。除上述填料之处，还可根据具体情况，采用橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度以下氨、碱)等成形填料。在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。在压紧填料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。
第二节维护对阀门的维护，可分两种情况；一种是保管维护，另一种是使用维护。
(一)保管维护保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。
