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提示信息| 助焊剂含量： | 10（%） | 焊接电流： | 200A |
| 加工定制： | 是 | 材质： | 碳钢 |
| 牌号： | er50-6 | 类型： | 实芯 |
| 重量： | 20000（g） | 型号： | ER50-6 |
| 规格： | 0.8 1.0 1.2 1 .6 | 品牌： | 航海 |
| 用途： | 碳钢 | 长度： | 2000000 |
| 标准直径： | 0.8 1.0 1.2（mm） | 熔点： | 600（℃） |
说明：
ER50-6是气体保护用碳钢镀铜焊丝，焊接时可以采用CO2或富氩气体进行保护，适用于单道焊和多道焊，其焊接工艺性能优良，飞溅小，焊缝成形好，抗裂性好；特别适合薄板小电流的高速焊接。
用途：用于桥梁、车辆、管件等碳钢（如Q195、Q215等）和部分低合金钢（如12Mn）的焊接。
焊丝化学成分：%
| C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V | |
| 例值 | 0.09 | 1.05 | 0.65 | 0.014 | 0.013 | 0.02 | 0.017 | 0.17 | 0.004 | 0.003 |
| 范围 | 0.06~0.15 | 0.90~1.40 | 0.45~0.75 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤0.15 | ≤0.03 |
注：焊丝中的Cu为镀铜层中的Cu和本身铜含量之和。
熔敷金属力学性能：
抗拉强度 Rm(MPa) | 屈服强度 （MPa）Rp0.2 | 伸长率 A(%) | 冲击功 -20℃ AKV(J) | 保护气体 | |
例值 | 520 | 437 | 29 | 116 | CO2（纯度≥99.5%） |
553 | 441 | 28 | 136 | 富氩 | |
范围 | ≥500 | ≥420 | ≥22 | ≥27 |
焊接工艺：
焊丝直径 | 送丝速度（mm/s） | 电弧电压（V） | 焊接电流（A） | 极性 | 电极端与工件距离（mm） | 焊接速度（mm/s） |
1.2 | 190±10 | 27~32 | 260~290 | 直流反接 | 19±3 | 5.5±1.0 |
1.6 | 100±5 | 25~30 | 330~360 | 直流反接 | 22±3 | 5.5±1.0 |
注：1、其他规格的焊丝可参照上述规范，根据需要适当改变。 2、焊接时，超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。 | ||||||
注意事项：
1、当采用富氩气体保护时，为了预防气孔，不应将电压调得过低，电弧长度宜在5mm左右。
2、当富氩气体保护时，气体的纯度一定要高，这样可以减少焊缝氢致白点的产生。
3、为保证焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。
4、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。
5、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。
6、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。
7、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。
8、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。
9、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际。
焊丝搬运及贮存：
1、搬运成盘焊丝时，应轻拿轻放，防止摔坏。
2、焊丝怕水，不可近火，且不耐高温。
3、桶装焊丝：
A.吊装时，应使两只吊环同时受力，平行轻慢起吊，决不能只吊一只吊环，吊运过程中，桶下严禁站人。
B.搬运时，不要去除桶盖及内部海绵衬垫，以防乱丝。
C.开始使用焊丝时，焊丝头应从桶内塑料压板或玻璃球与桶壁间抽出，使用过程中，更不能去除塑料压板或玻璃球及干燥剂。
4、仓库存放时，焊丝应放在木托盘或铁架上，离墙壁距离应大于30cm .并且按规格、型号等分别摆放，防止混用，使用时应按“先进先出”的原则。
