类型:化工储罐 | 材质:不锈钢储罐 | 品牌:鲁兖油罐 |
型号:304,Q235 | 容积:62.8(m3) | 高度:5(m) |
外形尺寸:4*5(m) | 重量:3500(kg) |
储罐,贮罐焊接技术概述 :
国内外在大型浮顶储罐,贮罐的建造中,储罐,贮罐罐体普遍采用自动焊工艺,技术已相当成熟.我国在上世纪80年代初就引进了大型储罐,贮罐自动焊接技术及设备,部分技术装备也实现了国产化.但在拱顶储罐,贮罐的施工中,国内主要采用的焊条电弧焊,自动焊应用较少.目前,储罐,贮罐施工应用最多的焊接方法是焊条电弧焊和埋弧自动焊(包括横焊,平焊,角焊),其次是CO2气电立焊.此外,实芯或药芯焊丝的CO2/MAG气体保护自动焊和半自动焊也得到应用,但应用范围还比较窄.
储罐,贮罐的焊条电弧焊 :
国内拱顶储罐,贮罐的焊接目前仍以焊条电弧焊为主,尤其是1万m3及以下储罐,贮罐的焊接,各施工单位普遍采用.其主要原因是:这类储罐,贮罐钢板相对较薄,且多采用倒装法组装,采用焊条电弧焊不仅施工方便,灵活,而且焊接变形小,焊接设备成本投入低,辅助工作量小.与自动焊相比,总体经济效益较好,但人员投入多,劳动强度大,人员成本高. 对于大型浮顶储罐,贮罐的焊接施工,焊条电弧焊仍占有很大的比例,尤其储罐,贮罐浮顶焊缝,储罐,贮罐壁板的点固以及附件的焊接等,自动焊还不能代替焊条电弧焊。
储罐贮罐小结 对于钢储罐,贮罐,特别是大型储罐,贮罐的威胁主要来自两个方面:一是基础的不均匀沉陷,二是材料的脆性破坏。这二者往往是结合在一起的。由于不均匀沉降造成储罐,贮罐底和储罐罐,贮罐底与储罐,贮罐罐壁板间的角缝处产生过大的应力,往往导致油储罐,贮罐罐脆性破坏事故的发生。油储罐,贮罐罐基础的沉陷可概括为以下五种类型:a.储罐,贮罐均匀沉陷。b.储罐,贮罐倾斜不均匀沉陷。c.储罐,贮罐盘形不均匀沉陷。d.储罐,贮罐壁板周边的不均匀沉陷。e.储罐,贮罐壁板周边的局部沉陷。综上所述钢制储油储罐,贮罐罐除应根据储罐,贮罐的具体情况及所处场地的工程地质条件进行合理设计外还应精心施工,确保储罐,贮罐完全可靠。 |
储罐贮罐的结构特点
拱顶储罐,贮罐的结构
拱顶储罐,贮罐是指储罐,贮罐罐顶为球冠状,储罐,贮罐罐体为圆柱形的一种容器,拱顶储罐,贮罐除了储罐,贮罐罐顶板的制作较复杂外,其他部位的制作较容易,造价较低,故在国内外石油化工部门应用较为广泛.国内最大容积的拱顶储罐,贮罐为3万m3网壳拱顶储罐,贮罐,最常用的容积为1万m3或再小些. (1)储罐,贮罐底:由多块薄钢板拼装而成,其排列方式一般由设计给定.储罐,贮罐罐底中部钢板称为中幅板,采用搭接焊缝形式;周边的钢板称为边缘板(边板),要采用对接焊缝形式.边缘板可采用条形板,也可采用弓形板,依储罐,贮罐的直径,容量及与底板相焊接的第一节壁板的材质而定. (2)储罐,贮罐罐壁:由多圈钢板组对焊接而成,钢板厚度沿储罐,贮罐壁的高度自下而上逐渐减少,最小厚度为4~6mm.目前,由于安装工艺的进步,储罐贮罐罐壁板主要采用对接焊缝形式,已很少采用搭接.储罐,贮罐罐壁板底部与储罐,贮罐罐底板采用角接焊缝形式,双面连续焊接. (3)储罐,贮罐罐顶:由多块厚度为4~6mm的压制薄钢板和加强筋(通常用角钢或扁钢)组成的扇形储罐,贮罐罐板构成,或由构架和薄钢板构成,各扇形储罐,贮罐罐顶板之间采用搭接焊缝。