| 功率： |
750（KW） |
结构形式： |
立式 |
| 温度范围： |
250 |
加工定制： |
是 |
| 类型： |
油冷却器 |
重量： |
750（kg） |
| 型号： |
KLII-8*6.5-2900 |
型号种类： |
KL系 |
| 品牌： |
恒泰 |
用途： |
冷却 |
| 外形尺寸： |
2000*450*385（m） |
|
|
连云港市华东电力设备有限公司
一、服务内容、方式和要求
1、设计依据
依据招标方提供的#0变频室布局图、变频器发热功率(见附件列表)、冷却风量等技术参数和环境要求；进行#0变频室冷却系统改造项目的系统风道及冷却管道设计、设备选型、参数计算等技术服务。
2、设计范围及内容
依据要求，进行冷却系统改造项目的施工图设计和竣工图设计。
编写系统实施方案、调试方案，提供现场实施过程中的技术指导和系统调试服务。
二、冷却系统方案
由于变频器本体在运行过程中有一定的热量散失，为保证变频器具有良好的运行环境，需要为变频器室配备一套独立的冷却系统。根据现场的实际情况，综合冷却系统的投资和运营成本、设备维护量、无故障运行时间，现根据现场实际情况提出以下冷却解决方案：
1.1系统选型及技术性能
1.1.1设备供货范围
1 | 设备名称 | 空－水冷却系统 |
2 | 数 量 | 1套 |
3 | 水冷器 | 2台（要求管材材质为不锈钢） |
4 | 风机 | 2台 |
5 | 电控箱 | 1台（防护等级IP44） |
1.1.2技术指标（投标方填写）：
序号 | 性 能 | 参 数 |
1 | 额定制冷量(kW) | |
2 | 外型尺寸(mm) | × （长×宽） |
3 | 耗水量（m3/h） | |
4 | 工作水压（Mpa） | 0.25～0.35Mpa, |
5 | 工作水温（℃） | ≤33 |
6 | 出风温度（℃） | |
7 | 空冷器增压风机 | |
8 | 配电控制箱容量 | （具有余量设计） |
9 | 动力电源 | |
1.1.2电控箱需要提供的无源I/O点清单：
序号 | 点名 | 备注 |
1 | 风机故障报警 | 无源节点 |
2 | 室内温度显示 | 4-20mA |
1.2系统安全性能评价
设备整体安装于高压变频器室墙外，采用风道与变频器的柜顶排气口直接连接，提高了冷却器的设备运行效率，能够对变频器排出的热气直接降温处理。同时，避免冷却水管线在高压室内布局容易出现破裂后漏水危机高压设备运行安全的严重事故发生。在空—冷系统的设计当中，为了防止空冷器出口侧凝露冷风带水排入室内，对空冷器的出风口、风速等指标进行设计计算；保证良好的排压情况下，运行安全稳定。另外，为防止空冷器漏水后进入室内，在空冷器的出口侧设置了淋水板；当漏水或有积水时，可以直接排向室外。同时，变频器提供风机、空冷器的故障报警检测点，并通过综合报警信号远传至DCS。完整的冷却系统解决方案，有效减低了辅助系统的故障率以及对主要设备的运行安全影响程度。
1.3空水冷却系统布置图
变频室冷却方案布局如下图所示：
三、工作条件和协作事项
1．供方方职责：
1.1供方负责设备到达现场后设备安装指导。
1.2供方负责变频室的冷却系统的风道、水管线、电气配电设计，设备选型、测试标准文件、安装指导等技术服务；提交招标方审查通过后方可执行。
1.3投标方负责变频器室冷却相关的土建结构、冷却系统设计及图纸文件变更工作，并遵照符合相关《建筑设计、施工标准》执行。
1.4供方负责对所供设备的现场安装施工指导，变频冷却系统的调试，根据现场情况安排直至设备正常投入运行。
1.5供方负责对招标方人员进行技术培训，使招标方人员能够独立使用冷却系统装置。培训内容和时间在调试期间双方商定。
1.6在设备到货时，提供项目执行所需电气施工图、电缆敷设清单、管道施工图等技术文件。
1.9 设备安装、施工结束，投标负责配合施工方和招标方进行安装情况验收、核查等工作；设备调试前提交调试方案、操作规程、维护维修说明、冷却水系统使用规程等技术文件和资料。
2.供方职责：
2.1供方负责向投标提供变频室冷却改造项目的现场相关设备技术资料、电气原理图，室内结构布局图、工业冷却水系统压力和温度参数等技术文件。
2.2供方负责变频室冷却系统除主设备供货以外，项目设计所需的所有风道、管道、阀门、过滤器、法兰、弯头、压力表等材料的采购及设备安装、施工、调试等工作。供方提供技术指导和技术支持服务。
2.3供方负责冷却水母管取水位置的确定，接口、管线敷设位置、走向等工作。
2.4供方负责提供现场设备安装位置、电缆敷设走向、电缆连接位置、设备编码等，并派专人配合监督。
2.5供方负责变频室冷却系统管道、阀门等材料采购，变频室的冷却系统设备安装、管线敷设、焊接、管压测试、室外管线保温等工作。投标方负责空-水冷却系统的风道设计及现场材料选型和施工指导。
2.6供方负责设备到场后的入厂验收/交接试验、电缆头制作、高压电缆耐压试验等电气试验测试。
2.7供方负责提供项目执行所需的外部连接动力、控制电源，外部控制信号电缆等。
2.8冷却水系统水源直接取自现场冷却水母管，且提供的空冷系统入口水压在0.25~0.35MPa之间，回水压力不大于0.1MPa，冷却水入口水温不大于33℃。
2.9 供方负责DCS逻辑组态工作，将投标方提供的逻辑图转化为DCS组态图；并负责按照投标方提供的要求进行调试参数的修改工作，配合投标方完成系统调试等工作。
2.10根据变频器室的位置，招标方提供就近冷却水母管的管道接口。
2.11设备安装调试期间，招标方为投标方现场调试人员提供工作方便，并安排专人配合。
2.12该项目变频控制系统设备安装、调试完成，带载运行72小时正常后投标方出具调试报告，由招标方对该项目进行验收，并出具验收报告。
1、空气冷却器
我公司生产的空气冷却器系列产品是冷却30万机组以下各种发电机组温度温度的专用设备，是有电厂循环水作为冷却介质的一种高效冷却器，同时生产发电机冷却器、变压器冷却器具有降温效果好、阻力小等优点，也可以根据客户提供的实际情况进行设计、制造不同形式的冷却器。
2、冷油器、冷水器及换热器
该产品具有承压性能好，换热面积大，热阻小，使用寿命长，维修方便等优点，其内部元件采用钢管或不锈钢材料，以提高使用寿命，保证冷却水的水质。本公司并可以设计、制造各种换热器。
换热管采用0.5~0.7mm壁厚的不锈钢管材,提高了整体的换热性能在相同的换热面积下,总体的换热系数比铜管提高2.121~8.408%;
管材可采用钢管(HSn70-1A)或AISI304、AISI316等优质不锈钢
合金钢，使其具有较高的硬度，管子的钢度也有明显的提高；
采用优质不锈钢管后由于换热管内壁光滑，使其边界层流底层厚度减薄，既强化了换热，有提高了抗结垢性能；
为了消除焊接应力，全部不锈钢管在保护气体中以1050℃的高温中进行热处理；所有不锈钢管均采用压差进行泄漏检查，气压试验至10MPa无泄漏。使用优质不锈钢换热管后设备抗氯离子能力强，并且造价低廉。
3、蒸汽消音器
新型高效蒸汽消音器系列产品用于治理高、中压蒸汽向大气排放所产生强噪音的消音装置，主要用于发电、化工、冶金等工业部门中的锅炉、气轮机等热力设备蒸汽排放噪音的有效控制，同时生产电站热力系统中低压排汽装置使用的消音器、还可以根据客户设备的规格、排放要求进行设计、制造。
主要特点：
1、 消音效果好、消音量≥25dB（A），响度降低80%以上；
2、 频率特性好、消音频带宽，尤其是对人耳最敏感的中高频率，声压降低较大；
3、 空气动力性能好、消音器排汽顺畅、阻力小、阻力符合“ANSI/ASMEB31.1”标准允许的压力损失,疏水盘出没有倒冒汽不会影响安全阀排量及起跳回座的压力。
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