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提示信息| 应用领域： | 塑料橡胶 | 适用物料： | 高粘度密封胶 |
| 适用场所： | 工业生产用 | 捏合机类型： | 普通型 |
| 卸料方式： | 螺杆挤压 | 物料接触部件材质： | 不锈钢 |
| 品牌： | 龙兴 | 型号： | 齐全 |
| 电机功率： | -（Kw） | 外形尺寸（长*宽*高）： | -（mm） |
| 整机重量： | -（Kg） | 装料容量范围： | -（L） |
| 拌桨转速： | -（r/min） | 夹套力压力≤： | -（MPa） |
| 拌缸内真空度≤： | -（MPa） | 产品类型： | 全新 |
| 加热方式： | 电加热 |
硅橡胶捏合机
硅橡胶捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z或Sigma形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
主要结构由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等几大部分组成；捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能；电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
该搅拌机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，是针对硅橡胶、模具胶的特点而专门设计搅拌形式和结构，是捏合硅橡胶、模具胶的理想设备。
广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、纤橡胶等行业。
维护保养
1、硅橡胶捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。
3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。
5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
6、拌浆捏合时应减少使用反转。
7． 各润滑部位应经常注油。
8． 墙板密封部不应有原料泄漏现象。
9． 皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
10． 蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。
普通型捏合机
工作原理：
由一对相互配合的旋转的叶片（通常呈∑形）所产生强烈的剪切作用，物料在桨叶、槽壁和脊状突起部位之间进行刮擦、拉伸、折叠、挤榨。物料从搅拌桨一端向另一端进行循环，两个搅拌桨相对的，且各自以不同速度旋转，从而完成捏合过程。
性能特点：
用于一般的粉体混合机和液体搅拌机不能加工的高粘度浆体或弹塑形物料的捏合、混炼、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的特点。
广泛应用：
高粘度密封胶、硅橡胶、中兴酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素，亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品、碳素等行业。
捏合机可加工制作为真空型、压力型、常压型、高温型、四种形式，加热形式可采用普通电加热、零距离加热、夹套蒸汽、油加热、水加热等方法。出料方式有：液压翻缸倾倒、下出料、、螺杆挤出等。
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