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提示信息铸造,连续铸造方法,铸造装置,铸造方法最新技术汇编(168元/全套)
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[3978-0115-0001] 使连铸设备自动起动的方法和装置
[摘要] 在使连铸设备自动起浇且最好是采用浇注液面调节机构和由滑板装置或优选是塞子装置构成的封闭系统来浇注厚10-150毫米且宽达3500毫米的铸坯的方法中，在掌握以下工艺参数的基础上自动起动：在二次冶炼区内的钢水处理结束时的钢水温度T?LF(11)；起浇前的中间包加热时间t?T0.5(5.1)；中间包预热后的中间包内壁温度W?T(14)、T?T(4)；打开中间包以便起浇时的中间包内钢水重量；结晶器填充时间，在打开结晶器与铸坯离开之间的时间(15)；形成一例如T?LF、t?T0.5(5.1)与W?T的乘积的函数关系；形成填充时间(15)与乘积((11)(5.1)(14))之间的函数关系；确定在所有随后浇注时的理想填充时间并确定在不可控制地调节出的且就在打开钢包以填充中间包之前的钢水温度T?LF、中间包预热时间t?T(5)和中间包温度T?T时的等值于理想填充时间的中间包钢水重量。
[3978-0005-0002] 一种包复材料一次铸造连续成形设备与工艺
[摘要] 本发明提供了一种包复材料一次铸造连续成型设备与工艺，由结晶器、芯部金属液浇注管、控温坩埚、加热元件、测温仪、牵引机构、二次冷却装置组成；外层金属结晶器和芯部金属液浇注管沿引锭方向配置于同一轴线上；芯部金属液浇注管上端紧密与芯部金属控温坩埚连接，芯部金属液浇注管的下端伸入外层金属中，由芯部金属液浇注管隔离外层和芯部金属液，形成外层金属的型芯，浇注芯部金属液。其优点在于：可以一次铸造连续成型包复材料。
[3978-0084-0003] 球状初晶半固态金属或合金浆料直接成型方法及装置
一种球状初晶半固态金属或合金浆料直接成形方法及装置，涉及半固态金属或合金浆料的直接成形，特别涉及半固态金属和合金浆料的流变成形。将低过热度即过热5～30°K的金属或合金液浇入一铸模即承接容器中，同时对该过热金属或合金液施加一弱搅拌力即低功率搅拌力，得到球状初晶半固态金属或合金浆料；该球状初晶半固态金属或合金浆料经过进一步冷却或保温，使该球状初晶的半固态金属或合金浆料冷至特定的温度或固相分数，该温度高于该金属或合金的平衡固相线温度或不低于该金属或合金半固态浆料的直接成形温度，在该冷却或保温过程中，该金属或合金半固态浆料中的球状初晶得到进一步的圆整优化；将该圆整优化后的球状初晶半固态金属或合金浆料送至压铸机或锻造机的射室进行半固态浆料直接成形，其优点在于降低能耗，缩短工艺流程，降低铸件或成形件的成本。
[3978-0068-0004] 一种控制金属凝固前沿颗粒行为的新方法
[摘要] 本发明涉及一种控制金属凝固前沿颗粒行为的新方法。在金属凝固过程中通过施加电磁力，改变凝固前沿颗粒受力平衡，从而达到控制颗粒行为的目的。本发明通过一个由电极[1][6]、电磁铁[4][16]、耐热绝缘容器[2]、热顶材料[7]、冷却管[5]、电热材料[14]、隔热材料[15]、隔离材料[12]、保温材料[3]组成的电磁场下定向凝固装置来实现。通过本发明：可以控制夹杂物颗粒不进入凝固金属；可以控制增强相颗粒以及初晶相颗粒均匀或者呈梯度或函数分布于金属中。
[3978-0117-0005] 对型模进行爆破精整的方法
[摘要] 本发明涉及一种对型模(1)进行爆破精整的方法，其中，将一根校准芯棒插入型模(1)中，然后在型模(1)的外表面(4)上加设炸药并点燃。通过爆破力使型模(1)的内表面(3)被挤压到校准芯棒上，并达到标定尺寸。型模(1)具有设在型模壁(2)中的、用于冷却剂和测量元件的孔(5)，这些孔(5)沿型模(1)的纵向(LR)延伸，并且在型模壁(2)的端面(6、7)上露出。在爆破精整之前，孔(5)用一种能流动的材料填满，并密封地封闭。能流动的材料优选为一种不可压缩的流体和/或一种松散物料。
[3978-0183-0006] 具有压力调节器的连续浇铸水口
[摘要] 一种用于在冶金容器或模具之间传送液态金属流的水口，包括进口部分，用于接受液态金属。调节器例如止动器杆可相对于进口部分从打开位置向关闭位置运动，以便分别允许和防止流过该水口。进口部分和该调节器确定了在它们之间的控制区域。在该控制区域下游的压力调节器用于使横过该控制区域的压力差减至最小。该压力调节器使得在控制区域下游的流动收缩。
[3978-0034-0007] 连铸中间包工作衬料
[摘要] 本发明属于耐火材料领域，主要涉及不定形耐火材料。本发明连铸中间包工作衬料采用镁质干式工作衬料，其具体的原料组成(wt％)为：镁砂80－95％，钒土1－10％，软质粘土1－5％，有机热塑性化合物2－15％。镁砂、钒土、软质粘土及有机热塑性化合物均要求有一定的质量技术指标。本发明主要适用于连铸中间包工作衬，可简化现场施工，降低能源和劳动力消耗，可提高工作衬的强度和抗渣侵蚀性能，提高中间包的使用寿命，提高连浇率，降低连铸成本。
[3978-0122-0008] 连铸机结晶器振动装置
[摘要] 本发明属于连续铸造技术领域，特别是涉及一种连铸机结晶器振动装置。其特征是：上板弹簧3的内端与振动台2联接，上板弹簧3的外端与台架4联接，中板弹簧8的内端与台架4联接，中板弹簧8的外端与振动台2的延伸臂10联接，下板弹簧7的内端与延伸臂10联接，下板弹簧7的外端与台架4联接，三个板弹簧分别布置在从浇铸半径的圆心处延伸出来的三个半径上，它们始终处于受拉应力作用状态。振动驱动由振动发生装置实现。本发明可实现结晶器在高频振动下的高精度运动轨迹，具有不磨损、不用维修和工作可靠等优点。
[3978-0165-0009] 调节用于金属且特别是钢材的连铸设备的一个或多个辊道段的方法和装置
[摘要] 调节用于金属且特别是钢材的连铸设备的一个或多个辊道段的方法和装置，在辊道段上支架(2)和段下支架(3)的辊(1a)通过位于支架横梁上的成对液压活塞缸单元进行位置控制调节和/或压力控制调节，其中，当各对活塞缸单元内的压力达到预定最高值时，可从位置控制作业转换到压力控制作业，以便引导和/或压下铸坯(6)，为了有效反应而如此设计该方法和装置，即在过载情况下，每个辊道段的活塞缸单元按照压力降低的连续级运行或者在无压力的转换状态下运行，直到有限打开辊道段上支架(2)的转换状态为止。
[3978-0202-0010] 使用薄带铸造法的纳米复合型永磁体用原料合金的制造方法
[摘要] 为了高生产率低成本地制造纳米复合磁体用的含较多非结晶组织的原料合金，制作用Fe100-x-y-zRxQyMz(R是Pr、Nd、Dy或Tb中的1种或2种以上的元素，Q是B或C中的1种或2种的元素，M是Co、Al、Si、Ti、V、Cr、Mn、Ni、Cu、Ga、Zr、Nb、Mo、Ag、Pt、Au、Pb中的1种或2种以上的元素，式中的x、y、z分别为1原子％≤x＜6原子％，15原子％≤y≤30原子％，0原子％≤z≤7原子％)表示的合金熔液，以单位接触宽度的供给速度为0.2kg/min/cm以上5.2kg/min/cm以下的供给速度将该合金熔液连续供给至以3m/秒以上、不足20m/秒的圆周速度旋转的冷却辊，利用该薄带铸造法进行急冷。由此可制作非结晶为60体积％以上的合金。
[3978-0089-0011] 热室挤压铸造方法
[3978-0067-0012] 全铝复合电镀汽缸的制造方法
[3978-0186-0013] 还原铸造方法
[3978-0193-0014] 合金快冷厚带设备和采用该设备的制备方法及其产品
[3978-0199-0015] 一种离心铸造高速钢轧辊制造方法
[3978-0072-0016] 钢包下渣自动检测系统
[3978-0094-0017] 一种铝合金凝固组织的细化工艺方法
[3978-0065-0018] 用于滑动水口的耐火材料板的夹紧装置
[3978-0025-0019] 具有两个浇铸辊的带材连铸机
[3978-0029-0020] 带有功能环的模具
[3978-0063-0021] 多梯度/多层自生梯度复合材料的电磁分离制备方法
[3978-0069-0022] 连铸大包滑动水口液压传动系统
[3978-0059-0023] 法兰盘加工成型工艺
[3978-0083-0024] CSP薄板坯连铸结晶器保护渣
[3978-0200-0025] 提高惰性气体注入的密封性的耐火材料部件和组件
[3978-0077-0026] 上模重力压型薄壁金属铸造工艺
[3978-0107-0027] 制造球窝关节的方法与设备及以此制造的关节
[3978-0016-0028] 一种内置水冷通道铸钢件的制造方法
[3978-0205-0029] 镁合金超低温铸造制取半固态浆方法
[3978-0201-0030] 用于安置在装有金属熔液的容器的且尤其是带材浇注设备的中间包的浇口上的耐火...
[3978-0055-0031] 铜坯软接触电磁连铸方法
[3978-0076-0032] 空心式球塞及其制造方法
[3978-0090-0033] 连铸结晶器内腔壁的加工方法和装置
[3978-0048-0034] 薄钢带的生产
[3978-0151-0035] 制造金属带的带材连铸机及其控制方法
[3978-0004-0036] 转筒式半固态金属浆料制备与成形设备
[3978-0017-0037] 颗粒增强铝合金基功能负梯度复合管的制备方法
[3978-0160-0038] 成型模具的分段更换装置
[3978-0095-0039] 上补缩水冷模铸技术
[3978-0104-0040] 炼钢连铸中间包、钢包覆盖保温剂
[3978-0177-0041] 冶金容器的耐火流嘴
[3978-0091-0042] 铸造钢带
[3978-0110-0043] 用于液态金属流量控制的滑动水口
[3978-0159-0044] 非预热铝碳锆质浸入式水口
[3978-0146-0045] 曲轴毛坯的逐次电渣熔合工艺及其专用装置
[3978-0079-0046] 铸铁用型内孕育块的制造方法
[3978-0134-0047] 低压压铸设备及其操作方法
[3978-0024-0048] 具有冷却回路的金属带的连续浇铸轧辊
[3978-0026-0049] 压铸铸造方法、压铸铸造产品以及压铸铸造机
[3978-0137-0050] 一种连铸轻压下方法及其实施该方法的装置
[3978-0169-0051] 连铸坯导向单元和具有整体连铸坯导向单元的连铸坯导向扇形段
[3978-0125-0052] 非预热铝碳质长水口
[3978-0027-0053] 双辊式连铸侧浇口用陶瓷板材
[3978-0184-0054] 一种在浇铸过程中持续对铸液加热的铸造方法
[3978-0045-0055] 连铸结晶器保护渣用预熔料生产工艺
[3978-0144-0056] Al-Pb合金－钢背轴瓦材料的水平连铸复合方法
[3978-0008-0057] 整体钢包内衬修补工艺
[3978-0114-0058] 大型重熔镁及镁合金产品防止收缩裂纹的方法
[3978-0009-0059] 铸造辊筒
[3978-0138-0060] 还原浇铸方法
[3978-0113-0061] 一种镁及镁合金锭的浇注方法
[3978-0181-0062] 型模管
[3978-0120-0063] 制造无缩孔和表面光滑的铜和/或铜合金铸块的方法和装置
[3978-0207-0064] 电磁分离制备金属基自生梯度复合棒材和管材的方法
[3978-0143-0065] 用淀粉溶液制造空心颗粒状保护渣的方法
[3978-0087-0066] 复层材料的电磁连续铸造方法
[3978-0112-0067] 用于两辊浇铸设备的浇铸辊
[3978-0098-0068] 用于冶金铸造的有槽耐火材料浇铸管、耐火材料部件的组件、铸造设备以及用于修...
[3978-0145-0069] Al-Pb合金－钢背轴瓦材料的水平连铸复合装置
[3978-0002-0070] 冷室压铸铝合金无拔模斜度的压铸方法
[3978-0057-0071] 卧式冷室镁合金压铸机
[3978-0093-0072] 软接触电磁连铸用无切缝结晶器
[3978-0101-0073] 大块非晶合金分步冷却连续铸造方法
[3978-0140-0074] 连铸复合空心管坯的方法
[3978-0021-0075] 铝轮圈的制造方法及实施该方法的装置
[3978-0001-0076] 铸造方法和铸造机
[3978-0126-0077] 薄板还连铸用浸入式水口及其制造方法
[3978-0131-0078] 一种铸造双金属轧辊的设备与方法
[3978-0023-0079] 钢、铁、合金钢及有色金属冶炼热锻技术
[3978-0047-0080] 还原铸造方法、还原铸造装置以及利用该方法的铸模
[3978-0130-0081] 结晶器壁,尤其是铸钢连铸结晶器的宽侧壁
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[3978-0119-0083] 耐龟裂性良好的连续铸造轧辊
[3978-0036-0084] 铸造方法及铸造装置
[3978-0015-0085] 一种空心金属管坯电磁连续铸造方法
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[3978-0033-0091] 金属型低压铸造生产铝铜合金铸件工艺
[3978-0099-0092] 合金铸锭预处理法制备半固态成形用浆料的方法
[3978-0196-0093] 一种真空补缩水冷模铸技术
[3978-0192-0094] 大口径铜管连铸工艺
[3978-0054-0095] 一种熔体近快速凝固方法及专用设备
[3978-0014-0096] 连铸机结晶器水箱的液位数显控制器
[3978-0032-0097] 高强耐蚀复合铝合金材料
[3978-0051-0098] 压铸方法和压铸设备
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[3978-0060-0100] 颗粒增强梯度复合材料及其制备方法
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