高阳县好啊个公庞口信达农机配件经销部

带有离合器的空气压缩机，属相对动力机。工作时间气动负荷时间短暂，或相对空气压缩机排气量负荷耗气量小的仅有公用动力源的空气压缩机。通过选用圆锥形摩擦面的离合器，控制离合器的气动杆件、泄放气路，以及对与此相关的空气压缩机有关部分进行改装，减姓气压缩机的余隙等措施使该机最大限度减少无功运转，离合器工作平稳可靠，其工作气压可调，维持适当的离合器工作频率，减小磨损，提高了使用寿命。

带有离合器的空气压缩机包括：含有曲轴活塞连杆总成、缸盖总成、缸体、曲轴箱总成、滤清器总成、输气管路和联接固定部件的空气压缩机，以及含有装在曲轴前端的传动轮、装在传动轮上的离合器、气压感受部件、气压传递管路、与离合器被动部件相联的气动部件和各部联接固定部件的气压感受自控离合器，其特征在于离合器选用圆锥形摩擦工作面，在气压感受部件１和与离合器被动部１８相联的气动部件３０之间增设由气压感受部件１控制、在气压感受部件１之外可调整传动关系并控制管路通断的传动机构及泄放气压传递管路中离合器一侧压力的机构，装有离合器的传动轮有圆锥形摩擦离合器的摩擦工作面，装有离合器传动轮、主动部分２４通过轴承１６与和曲轴前轴承盖２７制成一体的联接件相联，曲轴１９与装有离合器传动轮的被动部分１８花键滑动相联，在曲轴１９与联接件２７之间装有组成部分气压传递管路的部件和其它联接件２５、３０、１４、２８、２３、１３、１７，曲轴轴承２９为圆锥滚柱轴承，曲轴在花键和曲轴前轴承之间的表面为与部件２５、３０、１４、２８相配合的表面，曲轴前、后轴承盖内孔为与圆锥滚柱轴承相配合的表面。 　

 　离合器的原理　　对于手动挡的车型而言，离合器是汽车动力系统的重要部件，它担负着将动力与发动机之间进行切断与连接的工作。在城市道路或者复杂路段驾驶时，离合器成了我们使用最频繁的部件之一，而离合器运用的好坏，直接体现了驾驶水平的高低，也起到了保护车辆的效果。如何正确使用离合器，掌握离合器的原理以在特殊情况下利用离合器来解决问题，是每个驾驶手动挡车型的车友都应该掌握的。

　　所谓离合器，顾名思义就是说利用“离”与“合”来传递适量的动力。离合器由摩擦片、弹簧片、压盘以及动力输出轴组成，它位于发动机与变速箱之间，用来将发动机飞轮上储存的力矩传递给变速箱，以保证车辆在不同的行驶状况下传递给驱动轮适量的驱动力和扭矩，属于动力总成的范畴。在半联动的时候，离合器的动力输入端与动力输出端允许有转速差，也就是通过其转速差来实现传递适量的动力。

　　离合器分为三个工作状态，即踩下离合器的不连动，不踩下离合器的全连动，以及部分踩下离合器的半连动。当车辆起步时，司机踩下离合器，离合器踏板的运动拉动压盘向后靠，也就是压盘与摩擦片分离，此时压盘与飞轮完全不接触，也就不存在相对摩擦。当车辆在正常行驶时，压盘是紧紧挤靠在飞轮的摩擦片上的，此时压盘与摩擦片之间的摩擦力最大，输入轴和输出轴之间保持相对静摩擦，二者转速相同。 最后一种是离合器的半连动状态，压盘与摩擦片的摩擦力小于全连动状态。此时，离合器压盘与飞轮上的摩擦片之间是滑动摩擦状态，飞轮的转速大于输出轴的转速，从飞轮传输出来的动力部分传递给变速箱。这种状态下，发动机与驱动轮之间相当于一种软连接状态。

　　一般来说，离合器是在车辆起步和换挡的时候发挥作用，此时变速箱的一轴和二轴之间存在转速差，必须将发动机的动力与一轴切开以后，同步器才能很好的将一轴的转速保持与二轴同步。挡位挂进以后，再通过离合器将一轴与发动机动力结合，使动力继续得以传输。在离合器中，还有一个不可或缺的缓冲装置。它由两个类似于飞轮的圆盘对在一起，在圆盘上打有矩形凹槽，在凹槽内布置弹簧，在遇到激烈的冲击时，两个圆盘之间的弹簧相互发生弹性作用，缓冲外界刺激，有效的保护了发动机和离合器。

　　在离合器的各个配件中，压盘弹簧的强度、摩擦片的摩擦系数、离合器的直径、摩擦片的位置以及离合器的数目是决定离合器性能的关键因素。弹簧的刚度越大，摩擦片的摩擦系数越高，离合器的直径越大，离合器性能也就越好。

编辑本段离合器的作用

1、保证汽车平稳起步

　　这是离合器的首要功能。在汽车起步前，自然要先起动发动机。而汽车起步时，汽车是从完全静止的状态逐步加速的。如果传动系（它联系着整个汽车）与发动机刚性地联系，则变速器一挂上档，汽车将突然向前冲一下，但并不能起步。这是因为汽车从静止到前冲时，具有很大的惯性，对发动机造成很大的阻力矩。在这惯性阻力矩的作用下，发动机在瞬时间转速急剧下降到最低稳定转速（一般300-500RPM）以下，发动机即熄火而不能工作，当然汽车也不能起步。

　　因此，我们就需要离合器的帮助了。在发动机起动后，汽车起步之前，驾驶员先踩下离合器踏板，将离合器分离，使发动机和传动系脱开，再将变速器挂上档，然后逐渐松开离合器踏板，使离合器逐渐接合。在接合过程中，发动机所受阻力矩逐渐增大，故应同时逐渐踩下加速踏板，即逐步增加对发动机的燃料供给量，使发动机的转速始终保持在最低稳定转速上，而不致熄火。同时，由于离合器的接合紧密程度逐渐增大，发动机经传动系传给驱动车轮的转矩便逐渐增加，到牵引力足以克服起步阻力时，汽车即从静止开始运动并逐步加速。

2、实现平顺的换档

　　在汽车行驶过程中，为适应不断变化的行驶条件，传动系经常要更换不同档位来进行工作。实现齿轮式变速器的换档，一般是拨动齿轮或其他挂档机构，使原用档位的某一齿轮副推出传动，再使另一档位的齿轮副进入工作。在换档前必须踩下离合器踏板，中断动力传动，便于使原档位的啮合副脱开，同时使新档位啮合副的啮合部位的速度逐步趋向同步，这样进入啮合时的冲击可以大大的减小，从而实现平顺的换档。

3、防止传动系过载

　　当汽车进行紧急制动时，若没有离合器，则发动机将因和传动系刚性连接而急剧降低转速，因而其中所有运动件将产生很大的惯性力矩（其数值可能大大超过发动机正常工作时所发出的最大扭距矩），对传动系造成超过其承载能力的载荷，而使机件损坏。有了离合器，便可以依靠离合器主动部分和从动部分之间可能产生的相对运动来消除这一危险。因此，我们需要离合器来限制传动系所承受的最大扭矩，从而保证安全。

　　离合器可分为：摩擦离合器，或是利用液体作为传动的介质（即液力偶合器），或是利用磁力传动（即电磁离合器)。

  

单片电磁离合器

  

牙嵌式电磁离合器

  

单片电磁离合器

  

DLM3系列多片式电磁离合器

编辑本段离合器打滑

　　当发生离合器打滑时，应进行正确的故障原因分析。

　　（1）造成离合器打滑的原因

　　① 从动盘磨擦片磨损过度或铆钉外露；

　　② 离合器压盘弹簧过软或折断；

　　③ 离合器踏板自由行程过小；

　　④ 从动盘摩擦片上有油污或老化变硬；

　　⑤ 离合器与飞轮接合螺栓松动；

　　⑥ 离合器总泵回油孔堵塞。

　　（2）故障排除顺序和方位

　　① 检查踏板自由行程，如不符合标准值，应予以调整；

　　② 若自由行程正常，应拆下离合器底盖，检查离合器盖与飞轮接合螺栓是否松动，如有松动，应予扭紧；

　　③ 察看离合器磨擦片的边缘是否有油污甩出，如有油污应拆下用汽油或碱水清洗并烘干，然后找出油污来源并排除之；

　　④ 如发现磨擦片严重磨损、铆钉外露、老化变硬、烧损以及被油污浸透到等，应更换新片，更换的新磨擦片不得有裂纹或破损，铆钉的深度应符合规定；

　　⑤ 检查离合器总泵回油孔，如回油孔堵塞应予以疏通；

　　⑥ 如经过上述检查、调整修理，仍未能排除故障，则分解离合器，检查压盘弹簧的弹力。压盘弹簧良好时，应长短一致，如参差不齐，应更换新品，如弹力稍有减少，长度差别不大，可在弹簧下面加减垫片调整。

编辑本段离合器异常问题

　　1、注意离合器是否打滑，造成此类现象的原因有几种，其主要原因是离合器踏板自由行程太小、分离轴承经常压在膜片弹簧上，使压盘总是处于半分离状态。或者是离合器压盘弹簧过软或有折断，离合器与飞轮连接的螺丝松动等。

　　2、在发动机怠速状态下，踩下离合器踏板几乎触底时，才能切断离合器。踩下离合器踏板，感到挂挡困难或变速器齿轮出现刺耳的撞击声，或挂挡后不抬离合器踏板，车辆开始行驶，这都表明该车的离合器分离不彻底。

　　3、踩下离合器踏板到3/4时，离合器就应该稳固接合，否则检查其行程是否合适，可用直尺在踏板处测量，先测出踏板最高位置高度，再测出踩下踏板到感到有阻力时的高度，两个数值的差就是该车离合器行程数值。

　　4、如果在使用离合器过程中出现异响也是不正常的。其故障原因是分离轴承磨损严重、轴承回位弹簧过软或折断、膜片弹簧支架有故障等。

编辑本段离合器分离不彻底

　　离合器分离不彻底有以下两种现象：

　　（1）汽车起步时，将离合器踏板踩下去，超过自由行程，却仍感到挂档困难；如果是强行挂入档，但是还没有完全抬起离合器踏板，车就前进或后移，并导致发动机熄火。

　　（2）行驶中换档困难，或挂不上档，变速器内发生齿轮的撞击声。

　　发生离合器分离不彻底的主要原因有：

　　①离合器踏板自由行程太大；

　　②分离杠杆内端不在同一平面上，个别分离杠杆变形、折断、磨损严重；

　　③离合器从动盘翘曲，铆钉松脱，或者更换的新离合器摩擦片过厚；

　　④离合器从动盘正、反面装反；

　　⑤从动盘毂键槽和变速器第一轴花键齿间隙过小或卡住，造成移动困难。

　　发生此类故障的诊断办法是：将车开至平坦的路面上，变速杆放在空档位置，踩下离合器踏板，如果只有驾驶员一人，可以用一根木棍将离合器踏板压下去，并顶住（拉起制动手柄，使手制动发生作用）。在飞轮壳下面孔内，用螺丝刀推动离合器片，如果能轻轻地推动，说明离合器还能切断，如果推不动，说明离合器分离不开。

　　离合器分离不好的主要原因是离合器踏板的自由行程太大。再就是更换离合器从动盘后，由于忽视了对变速器第一轴的清洗，有杂质，造成从动盘毂和第一轴的间隙过小，移动阻力大，离合器分离不好。用户在购买离合器从动盘总成时，应检查有无翘曲，其厚度应符合标准，如果翘曲或太厚，应予以更换。