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英国生产的太棉高温气体过滤器是专门为超过袋式除尘器、电除尘器等传统除尘器所承受的工作温度而开发的硬式表面过滤器。
太棉产品由粘结粒状无机物制成的低密度多孔介质组成，具有极好的耐高温特性，远远超过普通应用温度，产品可以适应于高达1600℃的工作环境。与传统除尘器相比，大多数用户均选用太棉高温气体过滤器，这是因为它在高温情况下的优势是其它除尘方式所不能比的；当然，也有许多应用于低温工艺的用户选用太棉过滤器，这是因为它还具有优秀的耐腐蚀性能和出色的过滤效果。

关于除尘器布袋烧坏的事故报告 

报告人：袁小平

关于除尘器布袋烧坏的事故报告

      2005年9月19日和9月23日先后发生2＃除尘器第三室和1＃除尘器第三室布袋烧坏的事故。现将事故发生的有关经过、损坏情况、事故的原因分析、事故预防措施及处理意见报告如下：

1、         事故的经过：

9月16日电厂召开管理例会，根据“每日一评价表”严厉指出9月6日以来烟囱10天以风冒黑烟近50次，是上二个月之和。9月17日我到现场同除尘器当班人员等人对2＃炉除尘器进行分室隔离压差变化测试，当场记录指出该除尘器的第一室清灰不良，第三室有布袋严重破穿的现象，责令其灰运行管理人员进一步检查处理。

9月18日上午10时，2＃除尘器例行检修，当班人员检查2＃除尘器第三室发现，2＃除尘器第三室布袋全部烧坏，共计100条，当时接到报告后，立即赶到现场，要求技术和企管部组织追查事故原因。

9月19日下午5点由企管部刘洪组织事故调查分析会，参加人员有：   -认为：飞灰可燃物高和雾化器运行温度高烧布袋，：飞灰高是一个条件，积灰，漏风大才可能。杨军说明查过计算机记录雾化器没有超温。

9月20日下午5点我口头汇报：一致认为飞灰可燃物高引起布袋燃烧，不是灰多引起的布袋燃烧，为什么在第三室烧坏，他们无法解释，责令其进一步调查取证，但迟迟未能拿出有力证据和技术措施。

9月23日下午4时左右火警报告再次响起，1＃除尘器第三室布袋燃烧，我立即赶到现场，参与了救火的全过程（见附件1，企管部报告），5天之隔，2＃、1#除尘器第三室先后烧布袋100条和68条，共计材料经济损失168×380＋5×160＝64590元。面对严重的经济损失和严峻的生产局面，9月25日，企管部写出了题为“1＃、2＃除尘器第3室布袋调查分析”（附件1）；9月25日，生产部组织组织生产部骨干讨论分析会，客观公开地写出“生产部对飞灰可燃物偏高和布袋烧毁的分析报告”（附件2）。9月26日后处理工段写出题为“9.19、9.23布袋烧坏经过及状态情况（ 附件3）。

2、事故原因分析：

a、调查布袋烧坏的历史记录：

2004年9月4＃除尘器第二室烧毁110条，其原因是在烘炉期间，二室独立运行，其它室关闭，烘炉高温段将该室烧坏。

2005年5月17日，2＃除尘器第三室烧坏45条，具体位置在三室振动器的对面；即灰处烧坏。

2005年9月16日现场检测2＃除尘器第一室隔离压差变化50Pa，第二室变化100Pa，第三室变化400Pa，当时判断一室是清灰不良，三室是有布袋破。

2005年9月22日电话询问布袋生产厂商布袋烧坏的原因和事例，去年深圳垃圾电厂有两次清灰不好集灰过多而起火烧坏布袋。

b、设备存在的缺陷：

经现场调查，2＃除尘器第三室进口气缸不动作，在开状态，出口门有缺口，顶板严重漏气；第六室出口不动作，在开状态。新安装布袋不平行，

会造成集灰。

1＃除尘器第三室出口不动作，在开状，第一室进口门不动作，在开状，出口门关不到位，第三脉冲灰阀严重漏气，布袋潮湿透气差。9月29日检查发现1＃除尘器第三室检修人孔门未关，第三室第六室外壳顶板漏气和盖板未压紧漏气，笼骨一、二期混用。

c、飞灰可燃物情况：部分布袋老化，运行阻力大。从2004年10月～2005年9月的飞灰可燃物每月平均值记录：

其中变化原因有：

①、2005年2月对四台炉的围燃带进行大面积取消；

②、二次风烟口嘴阻塞，运行率低；运行员工对氧量控制不够重视，对系统设备不深入了解；氧量表故障高（激波吹灰运行不正常）；

③、除尘器阻力大一次风送不进造成整个系统欠氧状况；

d、后处理运行管理存在有关问题：

①、运行管理人员对系统和设备认识不足，甚至不理解，错误将卸灰阀打开和除尘器顶盖不上螺丝漏风降温运行；运行管理人员培训不够；

②、超参数运行，1＃、2＃除尘器长期超压在2000～3000Pa（正常800～1500Pa）；

③、设备运行维护差：主要参数无记录，甚至事故无记录，对参数变化不理解，设备有问题不能即时发现。

F、除尘器布袋燃烧的原因分析：

综上布袋燃烧的历史和经验，设备存在的问题；运行管理问题；飞灰可燃物高等存在的情况，根据燃烧着火三条件：可燃物质---飞灰可燃物高；，着火温度---烟气一定的温度和清灰卸灰不良的堆集；一定的氧量---氧量控制和漏风，这就造成了布袋必燃。

9月18日发现2＃除尘器第三室烧坏布袋的原因分析：9月份以来，2＃炉烟风阻力，锅炉负荷差波动大，飞灰可燃物明显提高，其升高的主要因素就是除尘器阻力过大（见图二），为烧布袋奠下了基础。事实上是烟气水份重，一、二、三室飞灰在布袋的阻力及老化情况依次变化，前面的阻力大后面阻力小，即烟风流量大，集灰多，这是次要的常规情况；最主要的是2＃除尘器的第三室进出口阀都关不严，则清灰不好，集灰增多，加上卸灰不及时而造成2＃除尘器第三室烧坏布袋事故创造了必要条件。

同样，1＃除尘器第三室出口不动作，在开状，清灰不好，集灰增多，加上卸灰不及时而造成了9月23日2＃除尘器第三室烧坏布袋事故。当时作火位置和2005年5月17日，2＃除尘器第三室烧坏45条位置一样，救火的过程中关闭盖板布袋仍强烈燃烧，而且在底部流出碳燃烧的焦体。说明故障、现象、事实是相符合的。

3、事故的预防措施：

①、加强后处理工段运行管理，加强技术管理和维修工作及培训工作。

②、力求对事故做到四不放过：事故分析原因不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有落实防范措施不放过；事故责任人不处理不放过。
    ③、补充零配件，正确选用笼骨，减少集灰，选型进程技术经济比较，要求技术上可行，经济合理，提高布袋的运行周期。对除尘器的布袋进行一次使用期和使用性能的普查。

④、努力创造条件，使在正常条件下运行，特别要除尘器的压差，多发电，节能又环保。

4、事故处理意见：

9.18、9.23两次的布袋烧坏是严重的设备责任事故，为了在这次，负责任事故中吸取经验教训，对事故有关的责任人以下处理意见：

1、厂长总工程师对事故发生负有行政管理和技术管理双重责任。对电厂各部门之间协调不力，监督不够，技术管理不严，工作不即时，造成事故的发生，请求给予行政处分，并罚款1000元。

2、企管部主任对布袋的烧坏负有行政管理和技术管理的双重责任，在9月18日事故发生后没有深入研究找出事故的原因，采取防范措施，造成烧布袋的事故连续发生，是工作的严重失职，。拆消企管部主任的职务，并罚款500元。

3、后处理工段长对事故负有直接主要责任，对运行员工管理不严，技术管理不深入，没有找出引起的根本原因，导致了两次烧布袋的连续事故发生，拆消后处理工段长职务，罚款500元。

4、设备管理主要负责人对设备事故发生没及时深入调查追究找出原因，导致了事故的连续发生，负有直接责任，罚款300元。

5、化水主操对除尘器的运行管理，没有及时发现设备缺陷，对除尘器当值运行人指导、协作不力，分别罚款100元。

以上情况，特此报告。有关事故的处理意见，请批复！

附件：1“1＃、2＃除尘器第3室布袋调查分析”

附件：2“生产部对飞灰可燃物偏高和布袋烧毁的分析报告”

附件：3“9.19、9.23布袋烧坏经过及状态情况”

                                   2009年9月30日