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提示信息主要功能:
1.支架--专一为中空板周转箱产品的焊接
定制。
2.电动升降机身，调模方便快捷。
规格参数:
机型 PLD-2600
外形尺寸 L1200mm*W550mm*H2200mm
重量 500kg
焊接面积 900mm*900mm(可根据产品面积定制）
适用 各种中空板产品的焊接
中空板周转箱焊接机采用原装进口超声波换能器，性能稳定，经久耐用;加强型槽钢支架，平稳敦实;人性化设计，操作方便，整机美观大方，深受中空板行业一致好评;专门针对塑料框，塑料板等大而复杂的型体进行焊接，其机械结构及焊接效果国内首创。
中空板熔接机的熔焊应用方法
一、 熔接法：
以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。
二、 铆焊法：
将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
三、 埋植：
藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型：
本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
五、 点焊：
A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。
B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
六、 切割封口：
运用超音波瞬间发振工作原理，对中空板进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
中空板焊接机经过在超声波焊接机的基础上改进产品，使用性能稳定，质量有保障，速度快、省人工，操作时频率自动显示，百分表刻度显示，架模精确快捷。操作简单，方便快捷，环保洁净，运用自动化方案设计使用户达到规模化生产，同时确保产品之品质需求。
中空板超声波焊接机用途：
在在汽车业的应用例如：汽车零部件焊接，汽车水箱焊接焊接，汽车油箱焊接，汽车保险杠焊接，汽车滤芯焊接，汽车仪表盘焊接，汽车导航仪焊接，汽车饰品焊接，汽车配件焊接，汽车音响焊接、车灯焊接、脚垫焊接、门窗升降马达焊接、天窗焊接、门板电子电器焊接，水轮叶轮焊接，MP3焊接、MP4焊接、硒鼓焊接、蓝牙耳机充电器焊接、电池焊接、固话手柄焊接、插座焊接、医疗器械焊接。
超音波中空板焊接机主要功能:
1.超音波中空板焊接机[1]根据不同工件的焊接面积，可设计单点温控或整体温控方式的铆接。
2.超音波中空板焊接机采用PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数。
3.超音波中空板焊接机机架用优质A3方通δ5X100X50MM焊接而成，整机稳固，可靠度高。
适用于汽车保险杠铆接、中央面板等焊接。
超音波中空板焊接机规格参数:
机型 PLD-2600
外形尺寸 L1200mm*W550mm*H2200mm
重量 100kg
焊接面积 900mm*900mm(可根据产品面积定制）
适用各种中空板板材的收边。
1、焊机直接使用220v市电，故通电前应将本机体妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。
2、市电电压变化大于10％时，应给本机装设交流稳压器，确保焊机高效，安全运作。
3、通电后，切勿将手置于上焊模下方，避免高频振动与高压损伤。
4、超声波发声时，不得使上焊模接触到下焊模、夹具及工作台，以避免机件损坏。
5、焊接前切记必须先做音波检测，尢其更换焊模，此操作更不可疏忽.
6、焊模应专业厂家设计、加工、调校、否则会损坏焊机的超声换能系统。
7、本机的气动系统为塑料制品，所施加的的外气源压力要求不应大于0.5Mpa,否则会引起爆破或引致烧机。
焊机焊接时频率下降会产生可闻噪声，建议长期操作者应配戴护耳器
1、空气滤净器中的积水，应在满溢前及时排放。
2、焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上优质润滑油脂。
3、清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试。
4、每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。
