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提示信息| 厂家(产地)：东莞 | 牌号：R4 | 加工级别：注塑 |
| 特性：增强,耐高温 | 邵氏硬度：110（A） | 是否环保：是 |
| 颜色：棕色 | 用途：专用粒料 |
本公司-专业生产，销售PPS塑胶原料,聚苯硫醚PPS塑料原料, GF填充PPS塑胶原料，加+20%GF,30%GF,40%GF玻璃纤维增强PPS塑胶原料工程塑料。
本公司专业生产，销售PPS耐高温聚苯硫醚高分子塑胶原料材料；颜色有:BK黑色，NC本色，深/浅咖啡色，本白色，淡黄色。外观：颗粒状。
PPS+20%GF玻璃纤维增强，超高韧性，高光泽，耐高温；
PPS+30%GF玻璃纤维增强，耐高温，刚性好，强度好，表面光泽度极佳；
PPS+40%GF玻纤增强，高刚性，超耐热耐高温，高流动性，低排气，少毛边；
PPS+65%GF+CF玻纤+矿物增强，高电气性能，耐水解，增加强度和耐蠕变性；
本厂(公司)亦可根据客户要求进行改性生产、技术咨询等全方位立体服务；；
特性及优点：超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能极佳、耐化学性腐蚀、防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS长期耐温RTI可达200度℃以上，热变形温度270度℃以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能。
用途：本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。
产品实拍图片如下：
PPS在成型过程中遇到的问题及解决方法
现象（问题） | 产生原因 | 处理措施 |
飞边 | 1.模具锁模力不足 | 1.提高锁模力 |
熔接痕 | 1.注塑工艺设置不当 | 1.提高料温、模温，调整注塑速度和压力 |
成型收缩大或有缩孔凹痕 | 1.注塑量不足，模腔填充不够 | 1.增加注塑量 |
表面粗糙浮纤 | 1.模具表面粗糙或结垢 | 1.提高模具光洁度及清洁表面 |
厚壁制件开裂 | 1.内应力过大 2.模具温度和注塑温度设置不当 3.润滑剂、脱模剂使用不当 | 1.调整成型工艺和后处理工艺 |
注塑注意：
1.PPS改性粒料的吸水率很低，但为了得到良好的制件外观，防止流延，推荐在140℃ 下干燥3小时。
2.PPS纯粒料推荐在105 ℃下干燥3 小时。
3.本色料为得到比较稳定的色彩，必须在同一干燥条件下进行预干燥。
4.PPS改性粒料成型时模具温度不得低于120℃ ，建议设置为130℃ 以上。
5.薄壁制件和低填充量的改性料成型时，模具温度可下调，但不能低于80℃。
