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新闻中心 整体地坪系统工程技术规程(四)
发布时间：2016-05-23 浏览次数：67 返回列表
8 渗透型液体硬化地坪系统8.1 材料质量要求 8.1.1 渗透型液体硬化剂物理性能指标应符合表8.1.1的规定。表8.1.1渗透型液体硬化剂
【地坪网资讯】8 渗透型液体硬化地坪系统
8.1 材料质量要求
8.1.1 渗透型液体硬化剂物理性能指标应符合表8.1.1的规定。
表8.1.1渗透型液体硬化剂的性能要求
项 目
指标
固体含量
规定值±2%
pH值≥
11
表面吸水量/mm， ≤
5
耐磨度比/%，≥
140
VOC/g/L, ≤
50
8.2 施工条件
8.2.1 渗透型液体硬化地坪系统工程施工环境温度应≥5℃。
8.2.2 渗透型液体硬化地坪系统工程施工应采用专用机具。
8.3 渗透型液体硬化地坪系统施工工艺
8.3.1 渗透型液体硬化地坪系统工程应按下列工序进行施工：
1 喷洒渗透型液体硬化剂；
2 清洗地面；
3 抛光；
4 成品保护。
8.3.2 施工工艺应符合下列规定：
1 将渗透型液体硬化剂均匀喷洒或辊涂在地面上，不得漏涂，保持地面湿润30min-45min。
2 应用水清洗地面，彻底清除地面残留物。
3 施工后的地面可进行打磨抛光。
4 施工完成后的渗透型液体硬化剂地面应做好成品保护。
9 环氧树脂/聚氨酯地坪系统
9.1 材料质量要求
9.1.1 环氧树脂/聚氨酯地坪材料环保和性能指标应符合《地坪涂装材料》GB/T22374的规定。
9.2 施工条件
9.2.1 环氧树脂/聚氨酯地坪系统工程施工区域应严禁烟火，不得进行切割或电气焊等操作。
9.2.2 环氧树脂/聚氨酯地坪材料的配制、搅拌和可操作时间应按产品说明书要求进行。
9.2.3 环氧树脂/聚氨酯地坪系统施工环境温度宜为15℃～25℃，相对湿度不宜高于80%。基层表面温度不宜低于5℃。
9.2.4 环氧树脂/聚氨酯地坪系统工程的施工人员施工前，应做好劳动防护，保持室内通风。
9.2.5 环氧树脂/聚氨酯地坪系统工程施工应采用专用机具。
9.3 环氧树脂/聚氨酯薄涂/厚涂地坪系统施工工艺
9.3.1 环氧树脂/聚氨酯薄涂/厚涂地坪系统工程应按下列工序进行施工：
1 涂刷底涂；
2 涂刷面涂；
3 养护；
4 成品保护。
9.3.2 施工工艺应符合下列规定：
1 底涂应均匀涂刷2遍，不得漏涂和堆涂。
2 面涂施工可采用辊涂，刷涂或喷涂等工艺。为达到设计厚度要求，薄涂地坪系统应涂刷两遍面涂，厚涂地坪系统应涂刷两遍以上面涂。
3 施工完成后的地面，应按照产品说明书的要求进行养护，养护完成后方可使用。
4 施工完成的地面，应做好成品保护。
9.4 环氧树脂/聚氨酯多层复合地坪系统施工工艺
9.4.1 环氧树脂/聚氨酯多层复合地坪系统应按下列工序进行施工：
1 涂刷底涂；
2 施工中涂；
3 涂刷面涂；
4 养护；
5 成品保护。
9.4.2 施工工艺应符合下列规定：
1 底涂涂装应均匀、无漏涂和堆涂。
2 中涂可采用镘涂、刮涂等工艺施工。
3 面涂施工可采用薄涂、厚涂和自流平系统的工艺进行。
4 施工完成后的地面，应按照产品说明书的要求进行养护，养护完成后方可使用。
5 施工完成的地面，应做好成品保护。
9.5 环氧树脂/聚氨酯自流平地坪系统施工工艺
9.5.1 环氧树脂/聚氨酯自流平地坪系统应按下列工序进行施工：
1 涂刷底涂；
2 镘涂自流平面涂；
3 养护；
4 成品保护。
9.5.2 施工工艺应符合下列规定：
1 底涂涂装应均匀、无漏涂和堆涂。
2 自流平面涂应采用镘刀一次刮涂达到设计厚度，宜使用消泡滚筒进行消泡处理。
3 施工完成后的地面，应按照产品说明书的要求进行养护，养护完成后方可使用。
4 施工完成的地面，应做好成品保护。
9.6 环氧树脂砂浆地坪系统施工工艺
9.6.1 环氧树脂砂浆地坪系统应按下列工序进行施工：
1 涂刷底涂；
2 摊铺、压实砂浆；
3 灌封；
4 涂装面涂；
5 养护；
6 成品保护。
9.6.2 施工工艺应符合下列规定：
1 底涂涂装应均匀、无漏涂和堆涂，在底涂未干之前，均匀撒布少量骨料。
2 环氧树脂砂浆材料宜使用摊铺机摊铺至设计厚度，并应用抹光机压实平整。
3 局部凹陷处可采用树脂砂浆进行找平修补，应将环氧树脂灌封材料倒在砂浆层上，批刮使材料渗透，直至砂浆层吸收饱满，再清除表面多余灌封材料，宜养护12h再进行下一道工序施工。
4 面涂施工可采用薄涂、厚涂和自流平系统的工艺进行。
5 施工完成后的地面，应按照产品说明书的要求进行养护，养护完成后方可使用。
6 施工完成后的地面，应做好成品保护。
9.7 水性聚氨酯水泥复合地坪系统施工工艺
9.7.1 水性聚氨酯水泥复合地坪系统工程应按下列工序进行施工：
1 切割限位槽；
2 涂刷底涂；
3 摊铺砂浆或镘涂自流平；
4 养护；
5 成品保护。
9.7.2 施工工艺应符合下列规定：
1 应按地坪设计方案在处理后的混凝土基层上切割限位槽。
2 底涂涂装应均匀、无漏涂和堆涂。
3 水性聚氨酯水泥复合材料宜使用摊铺机摊铺至设计厚度，并应用抹刀收光平整。固化前局部凹陷处可采用同质砂浆进行找平修补；镘涂自流平可参照本规程9.5的规定执行。
4 施工完成后的地面，应按照产品说明书的要求进行养护；养护完成后方可使用。
5 施工完成后的地面，应做好成品保护。
9.8 环氧树脂/聚氨酯彩砂地坪系统施工工艺
9.8.1 环氧树脂/聚氨酯彩砂地坪系统工程施工工艺应符合本规程第9.6节的规定。
9.9 环氧树脂/聚氨酯磨石地坪系统施工工艺
9.9.1 环氧树脂/聚氨酯磨石地坪系统工程应按下列工序进行施工：
1 涂刷底涂；
2 摊铺、压实浆料；
3 灌封固化；
4 研磨修补、抛光；
5 涂装封闭层；
6 养护；
7 成品保护。
9.9.2 施工工艺应符合下列规定：
1 底涂涂装应均匀、无漏涂和堆涂。
2 应将骨料和环氧树脂按产品说明书混合搅拌均匀后进行摊铺，不同颜色的砂浆施工应分区进行，应压实平整，压实后的厚度应高于设计厚度的2-4mm。
3 应将配制好的环氧灌封材料倒在砂浆层上，通过批刮使材料渗透，直至砂浆层吸收饱满，再清除表面多余灌封材料，养护时间应大于48h。
4 应使用无尘金刚石磨头打磨机进行粗磨、细磨；将粉尘清理干净后，用同质环氧树脂修补，最后应进行精磨、抛光。
5 透明封闭层材料应按规定比例混合搅拌均匀后进行辊涂施工。
6 施工完成后的地面，应按照产品说明书的要求进行养护；养护完成后方可使用。
7 施工完成后的地面，应做好成品保护。
9.10 环氧树脂/聚氨酯撒播地坪系统施工工艺
9.10.1 环氧树脂/聚氨酯撒播地坪系统工程应按下列工序进行施工：
1 涂刷底涂；
2 中涂撒播；
3 面涂；；
4 养护；
5 成品保护。
9.10.2 施工工艺应符合下列规定：
1 底涂涂装应均匀、无漏涂和堆涂。
2 环氧树脂/聚氨酯中涂摊铺后即均匀撒播骨料，达到防滑设计要求。撒播完毕后24h内，应清除多余和松动的骨料。
3 面涂施工应采用薄涂工艺进行。
4 施工完成后的地面，应按照产品说明书的要求进行养护，养护完成后方可使用。
5 施工完成后的地面，应做好成品保护。
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