数控编程培训简明自学手册 第一章 基础知识 一、 数控技术基本知识：数控技术是柔性制造系统（Flexible Manufacturing system）青岛数控技术培训,青岛数控培训,青岛模具培训,青岛CNC加工中心,青岛加工中心编程培训,青岛CNC编程培训,青岛3D造型培训计 算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System）和工厂自动化（Factory Automation）的基础技术之一。 （一）数控、数控机床及数控系统的概念 （1） 数控：就是数字控制（NC），是用数字化信号对机床的运动及其加工过程进 行控制的一种方法。 （2） 数控机床：是一种装有程序控制系统的机床，该系统能够逻辑地处理具有特 定代码和其他符号编码指令规定的程序。 （3） 数控系统：数控机床装有的程序控制系统，它能够逻辑地处理输入到系统中 的具有特定代码的程序，并将其译码，使机床运动并加工零件。 （二）数控程序、数控编程的概念 （1） 数控程序：输入数控系统中的、使数控机床执行一个确定的加工任务、具有 特定代码和其他符号编码的一系列指令，称为数控程序。 （2） 数控编程：生成用数控机床进行零件加工的数控程序的过程。 二、 数控机床的组成：数控机床一般由CNC系统、伺服系统和机械系统三大部分组成。 （一）CNC系统：CNC系统的主要功能包括：多轴联动、准备功能（G功能）、多种函 数的插补运动（包括直线插补、圆弧插补、螺旋线插补等）、可编程偏置值的设定、固定循环加工、进给功能、主轴功能、刀具功能、各种补偿功能、子程序功能、宏程序功能等。 （二）伺服系统：用于实现数控机床的进给伺服控制与主轴伺服控制。它包括进给伺服 控制系统与主轴伺服控制系统。 （三）机械系统：数控机床的机械系统除包括机床基础件以外，还包括主轴部件、进给 系统、实现工件回转与定位的附件、刀库与自动换刀装置、机械手等。 三、 数控机床的工作方式：以FANUC及SIEMENS系统为例简要介绍6种工作方式： （一）返回参考点方式：数控机床开机之后，正式工作之前，必须先确定机床参考点， 即确定刀具与机床原点的相对位置，这样刀具运动就有了基准点。返回参考点就是数控系统接通电源之后，操作人员使机床的所有运动坐标回到机床参考点，以后刀具的运动就以机床参考坐标系为基准。 （二）自动加工（AUTOMATIC）：数控系统根据程序员编制的零件加工程序，自动控 制机床对零件进行加工。在自动加工方式中，内存中可以存放多个程序，通过键盘可以选择并输入需要的程序，然后启动操作按钮，数控系统即可按选择的程序驱动机床进行自动加工。 （三）连续点动方式（JOG）：即由手动控制机床，而不是由程序控制机床运动。该方式 主要用于对刀、换刀、安装工件、测量工件以及对加工刀具进行几何数据测量。 （四）增量点动方式（INCREMENT JOG）：其工作方式同点动，只是移动的步距按设 定的增量进行，一般包括5种，1、10、100、1000、10000mm。 （五）手动输入/自动加工（MDA）：即操作人员能够在CNC的控制下，一段程序一段 程序地进行操作。输入的字符最大长度为256个字符。
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