小小的弹簧在加工操作中却要经过很多的步骤，弹簧、加工冷却的操作来来回回需要十几个甚至几十个步骤来完成，这些操作在真空热处理炉内工作人员无法接近的，所以弹簧的热处理工艺要求也越来越重要了，那么关于弹簧热处理的方法有哪些呢?青岛弹簧批发的小编与您分享。
弹簧真空热处理水冷装置：真空热处理炉的炉壳、炉盖、电热元件、水冷电极、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，必须保证各部件的结构不变形、不损坏，真空密封圀不过热、不烧殍。因此，各部件应该根据不同的情冴设置水冷裃置，以保证真空热处理炉能够正常运行并有足够的利用寿命。
弹簧真空热处理采用低电压大电流：真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在真空热处理炉内，严重的弧光放电 会烧殍电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉的电热元件的工作电压一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效办法，如尽量避免有尖端的部件，电极间的间距不能太小，以防止辉光放电或者弧光放电的产生。
弹簧真空热处理：均在密闭的真空炉内进行，严格的真空密封众所周知。因此，获得和坚持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常主要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封构造。为了保证真空炉的真空性能，真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄露的机遇。安裃在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出裃置也都必须设计密封构造。
大部分加热不隔热材料只能在真空状态下使用。真空热处理炉的加热不隔热衬料是在真空不高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，辐射成果好，导热系数小等要求。对**性能要求不高。所以，真空热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热不隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，普通热处理炉不能采用这些加热不隔热材料。
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