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青岛静电喷涂加工的原理
发布时间:2019-07-29        浏览次数:12        返回列表

  青岛静电喷涂加工的基本工作原理:

  静电喷涂涂加工是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电,并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。

  静电喷涂涂加工是根据静电吸引的原理,即以接地的被涂物作为正极,油料雾化器(即喷杯或喷盘)接高压电作为负极。

  要涂油的带钢穿过上、下两根喷油梁,喷油梁用特制的铝合金制成,并固定在可调节的绝缘支臂上。喷油梁上的缝隙可均匀地调到0.2mm,在其内部开设有油槽,进油管接在中部,两根回油管分别接在两端。上、下喷油梁与带钢相隔一定的距离,喷油梁被设计成油在零压下流到喷油口。喷油梁通电,在喷油梁和接地的带钢之间产生一个高压静电场,在负极产生电晕放电,使喷出的油雾带负电。带电微粒受静电场的作用,沿电力线方向高效、均匀地吸附到穿过的带钢上,呈现独特的“环抱效果”。静电喷涂也可采用正极电晕放电,但负极性电晕放电的临界电压(起始电压)较正极性电晕放电低,较为稳定,安全且不易产生火花。

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