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提示信息1.所有的铸造方法的原理，都是将熔融金属注入形状合乎要求的铸型型腔中，随后冷却获得固体的物件。各种铸造方法区别，主要是铸型成型方法和金属注入方式的不同。如砂型铸造，铸型是用型砂制造的，一个铸型仅使用一次，金属浇入铸型凝固后，拆开砂箱，打碎铸型，取出铸件。又如压力铸造，使用永久铸型（如金属型），每浇注一次（用压力将熔融金属压入铸型中），取出铸件，铸型不损坏，接着浇注，反复进行。
2.铸造的基本工序与专业术语，可以砂型铸造简单工件为例，铸造一个工件，首先要有模型，即按铸件图纸用木材、金属或其他材料制作而成。铸型是在用模型周围充填型砂的方法制造。模型与砂型都容纳在型箱（砂箱）内。通常，铸型分为两半，上半部称为上型，下半部称为下型，造型工艺应能使模型易于从中取出。如果铸件是空心的，还要另外制造一些型块（称为型芯），放在取出模型后的型腔中，型腔与型芯之间的空间，即为浇注后形成铸件的空间，也就是锌基合金套。3.怎么才能把熔融金属浇入到型腔里去呢？要在铸型中作出个浇注系统，以备浇入金属用。同时在浇注系统上做一个扩大的开口（叫浇口杯），便于浇注。除此之外还要开一个通道，使金属熔体在型腔充满之后得以溢出，从而在金属凝固时保持一定的静压头，这个通道叫冒口。
4.金属熔体从浇口杯沿直浇口（或称直浇到）向下流，经过横浇口（或浇横浇到）、内浇口（内浇道）而进入型腔。
5.铸件凝固完毕后，打开砂箱，击碎砂型，铸件毛坯从砂箱中取出，敲落型芯，去掉浇冒口、除去粘附在毛坯上的砂粒等，这叫清理。清理后铸件即可送去进行机械加工。
6.永久型铸造系统采用金属型（或石墨型）。制造金属型时，连同所需的浇冒口系统一并制出。金属型难以制造而且较贵。石墨型制造比较容易，但污染环境，寿命没有金属型长。
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