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锅炉加药装置

    磷酸盐加药装置
    工艺原理：
   

为了防止在锅炉中产生钙垢和碱性腐蚀，在给水中加入磷酸盐，使得随给水进入炉内的钙离子不会形成水垢，而是生成水渣，并通过锅炉排污予以排除。这种向锅炉水中投加磷酸盐的处理方法称为锅炉水的磷酸盐处理，在炉水中加入磷酸盐溶液，控制好一定量的磷酸根，在碱性的条件下，产生如下反应：

     Ca10(OH)2(PO4)3-+2OH------Ca10(OH)2(PO4)6
生成的Ca10(OH)2(PO4)6称为碱式磷酸钙，是一种松软的水渣，很容易随锅炉排污而除去。
     因此，只要控制好炉水中的PO43-的量，就可以使炉水中的钙离子含量非常少，而PO43-的量可按照下表加以控制。

  在实际生产中，通常用磷酸三钠或酸式磷酸钠，配制成5%---8%质量分数，经过过滤去渣，再给补给水配成3%，直接加入水中，或者加入给水中，加量的多少，与给水中钙量有关，实际使用时，还得通过高度来确定。

锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故，另外，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。
    虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁硬水进入炉水，如果不对这部分硬水进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是最为适宜的处理方法，反应如下：
    碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。
    流程概述
    本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。
    固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统投加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。
    适用范围 ：
    高压及更高参数汽包锅炉炉水处理 
    

        YMLS-系列加药装置产品，是我厂新推出的新型化学加药设备。广泛应用于油田脱水处理、地面集输、管道破乳、注聚工程和石油、化工、电力行业的生产工艺流程的各种加药系统，同时在地面污水处理。含油污水处理和水质处理等生产工艺流程中得到广泛应用。 

        YMLS-系列加药装置，采用机电一体化结构型式，从安装上可分为固定式和活动式（推车式），每种型式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几种固定式波装可组合一个整体，加上变频控制系统，实现远程控制加药、推车式装置尤其适合一个车间多管加药、既方便灵活、又节约成本。 

        YMLS-系列加药装置具有结构紧凑，体积小，噪声低工作平稳等优点，适合各种规模的水处理装置。我厂可根据客户现场条件设计制造适合用户使用的设备。并提供相关的技术服务。

一、    型号说明

加药装置的结构及工作原理

YMSL-系列加药装置结构示意图（以单罐双泵为例）及说明

1.搅拌机、2.溶药罐、3.液位计、4.安全阀、5.放空阀、6.管线支架、7.计量泵8.溶药罐出口阀、9.压力表、10.加药管线出口、11.电控柜、12.泵出口管线阀、13.泵进口管线阀、14.溶药罐排污阀、15、过滤器、16.进水管线阀

                  工作原理

 加药前首先关闭排污阀14，及管线中的所有阀门，代罐体药剂加满后，启动控制柜11上搅拌机启动按钮，进行按比例混合搅拌均匀后打开5、8、12、13阀门，启动计量泵7（可一用一备,也可同时使用），运行1—2分钟后，关闭放空阀5（排掉管线内的空气）对外输管线正常输药，如仅需用一台计量泵，需关闭球阀12、13其中一套进出口阀，两台泵应交替使用、定期对过滤器14进行清洗、除杂、清洗前应关闭球阀8、13；工作过程中如因外来因素造成安全阀起跳，液体将自动从安全阀溢液控排到排污沟，如始终不从泵扣出药，需切断电源进行检查。

注：单罐单泵、双罐双泵、双罐三泵结构图见样本。

安装操作注意事项及常见故障排除办法

1、              检查加药装置地角平台是否在同一水平线上（不需装地脚螺），泵岀液口有丝扣连接头，快速接头、法兰式接头，把相应的接头接好，连接电源。

2、              做好操作前的准备工作、计量泵箱体、减速机机箱内注入适量的SBJ-20和SBJ-30号机械油，以油位水平线为准。（计量泵操作规程见附页）

3、              关闭排污阀、管道阀、自动或手动加注药液，按通电源、电控柜、电源指示灯亮则表示电源接通。按下搅拌罐体按钮，搅拌机开始工作3—5分钟后，打开管道阀门、打开流量控制阀，按下计量泵启动按钮，计量泵开始工作。

4、              要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。 

5、              定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，一面周扭力过大、消耗搅拌功率。论坏了应及时更换。

6、              YMLS –系列装置中，要定期对安全阀，压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。使用两泵或多泵加药应交替使用，避免长期启动或停用一台泵。