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GH30
GH30特性及应用领域概述：
该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成份简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
GH30相近牌号：
Зи435，XH78T(俄罗斯)
GH30 化学成份：（GB/T14992-2005）
合金 牌号 | % | 镍Ni | 铬Cr | 铁 Fe | 硼 B | 钼 Mo | 钒 V | 碳 C | 锰 Mn | 硅 Si | 硫 S | 磷 P | 铜 Cu | 铝 Al | 钛 Ti |
GH30 | 最小 | 余量 | 19.0 | 0.15 | |||||||||||
最大 | 22.0 | 1.5 | 0.12 | 0.7 | 0.8 | 0.02 | 0.03 | 0.15 | 0.35 |
GH30物理性能：
密度 g/cm3 | 熔点 ℃ | 热导率 λ/(W/m•℃) | 比热容 J/kg•℃ | 弹性模量 GPa | 剪切模量 GPa | 电阻率 μΩ•m | 泊松比 | 线膨胀系数 a/10, , , -6℃-1 |
8.4 | 1374 1420 | 15.1(100℃) | 565.2 | 224 | 1.09 | 12.8(20~100℃) |
GH30力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 | 抗拉强度 σb/MPa | 屈服强度 σp0.2/MPa | 延伸率 σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶处理 |
GH30生产执行标准：
标准 | 化学成份 | 棒材 | 锻件 | 板材 | 丝材 | 管材 | 锻 件 |
国家标准 | GB/T14992 | GB/T14994 GB/T14993 | GB/T14997GB/T14998 | GB/T14995 GB/T14996 | GB/T15062 | ||
航空工业标准 | HB5189 | ||||||
国家军用标准 | GJB2611 GJB3165 | GJB3317 GJB1952 GJB3318 | GJB2612 GJB3167 | GJB2297 | GJB3020 |
GH30金相组织结构:
该合金在1000℃固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。
GH30工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
