焊接过程中，难免会产生一些烟尘，而焊接烟尘的处理是一项非常困难的工程，为什么呢？河北林肯埋弧焊批发为您讲解：
焊接烟尘的处理，是一项世界性的难题，主要原因是：
第一，焊接烟尘粒径很小，在0.01~5μm之间，滤除起来特别费劲；
第二，焊接工位不是固定不变的，灵活多变的焊接工位，造成了焊接烟尘捕捉困难的后果；
第三，焊接烟尘具有热气流滞留特性，普通通风技术除尘对它来说并不一定奏效；
第四，焊烟除尘设备昂贵，运行成本高，投入困难。
20世纪20年代起，欧洲就已经开始了焊接烟尘危害的研究与探索，以立法的形式对焊接烟尘进行治理。近十年来，很多国内企业应用了焊烟治理设备。但并不排除一些焊接车间完全没有采取任何的治理措施，污染严重的焊接车间与环境，对于员工的健康损害非常大。
焊接烟尘的治理一般有两种方法：劳动保护方法和局部治理方法。前者是使用吸尘面罩、保护工作人员的健康，然而，车间环境却无法改善。后者则是对焊接烟尘高浓度排放区域进行治理，局部除尘设备由两部分构成：烟尘捕捉与烟尘过滤，采用这种方法能够阻止无组织气流在空间内带动污染物扩散，而且消耗空气量较少。在焊接车间内，有固定工作台的手工焊接，局部排风罩对于焊接烟尘的治理有不错的效果，局部通风方式是不错的选择，成本较低、效果较好，但受现场布局、操作者习惯和设备运动空间的限制比较大。
20世纪90年代，在北欧出现了整体厂房焊接烟尘治理，并在欧美得以迅速推广，是很好的焊接烟尘治理方法。
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