点击图片查看大图| 品牌: | AR(意大利) |
| 型号: | AR-RR系列 |
| 工作压力: | 180 |
| 柱塞直径: | 18 |
| 重量: | 7 |
| 转速: | 1450 |
| 柱塞数: | 3 |
| 材质: | 铸铜 |
| 驱动方式: | 电动 |
| 用途: | 增压泵 |
| 类型: | 陶瓷柱塞泵 |
| 泵轴位置: | 卧式 |
| 叶轮数目: | 三柱塞 |
| 叶轮结构: | 柱塞式 |
| 流量: | 1080 |
| 原理: | 柱塞泵 |
| 是否提供加工定制: | 否 |
使用说明
1、泵应安装在小于15度的平坦机座上，以保证最佳润滑条件
2、确认高压泵配管的进口尺寸，进水管口径应在泵的进口尺寸1.5-2倍。泵的进水口，出水口必须安装软管，以避免系统产生的压力和波动。避免管道弯曲，最好安装蓄能器。
3、供水压力应在1.5-8kg/cm2。供水温度在70度以下。高压泵的供水系统必须避免空气进入，以确保泵的零部件不受损坏。
旋转方向：高压泵的旋转方向是皮带轮顶部须朝向泵头的方向。
4、在开始启动电机-泵系统之前，需要做如下必须做的工作
1）、检测曲轴箱润滑油是否正常，若齿轮箱的油位指示尺只有一个刻线，油位不可低于刻线，但不可高于刻线5mm，若齿轮箱的油位指示尺有二个刻线，则油位介于两条刻线间。
2）、确认所有管道的阀门均已经打开，介质可以流入泵的进口，并排尽系统内部的空气。
3）、高压泵的运行不允许超过规定的压力、流量、转速。
4）、高压喷嘴在喷射前应确认喷射方向是否安全。若有不安全因素，应及时排除，以确保安全生产。
5、为排除泵内的水分以利于置于冰点环境中，泵在没有进水的条件下，可以运转不超过10秒的时间。
6、对于安装溢流阀的系统，溢流管道必须是软管，溢流管不要接入泵的进水口，应该接入水箱或者下水道。
7、用于贮水罐供水时，吸入管线应使用3米以下的软管，水位设置应高于泵的高度。假如供水压力达不到所需要的压力，建议使用增压泵。
8、供应水源应使用清洁水，供应管线上应使用过滤器以防止异物吸入。
9、高压泵运转前应先放松压力调节阀，运转后再根据需要逐渐上调压力。
10、 润滑油应使用SAE20W-50或与此同一级别的润滑油。
11、 最初使用50小时后润滑油应全部更换，之后每隔500小时更换一次。
12、 入水口过滤器应定期检查并清扫。
13、 柱塞泵的所有运动部件不能处于干燥状态。
14、 高压泵不允许使用酸性、碱性或腐蚀性的液体。
故障诊断
故障
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原因 |
对 策 |
泵在运转但不吸水 |
供水有问题 |
打开供水阀 确认供水管线是否处于折叠状态 勿使空气进入供水管线 |
泵在运转但达不到压力要求 |
供水管线被堵 泵里进入空气 单向阀失灵或有异物进入 压力调整阀失灵或有异物进入 喷嘴失灵 密封失灵 |
检查吸入管线 检查吸入管线 洗涤或更换 洗涤或更换 更换 更换 |
1、 泵运转时突然发生震动 2、 压力不稳定/脉动，无压力运转 |
吸入了空气 单向阀失灵或有异物进入 单向阀下端O型圈受损 单向阀整体受损 组件磨损 入口管道堵塞，进水受阻
空转 蓄能器无压力 |
检查吸入管线 清扫安全阀并更换 更换O型圈 更换单向阀 更换组件 检查系统是否阻塞和空气泄漏，泵进口管道尺寸是否合适 检查入口管道是否堵塞，尺寸是否合适 重新加压或更换蓄能器 |
压力降低，输送管道压力突降 |
密封件磨损 阀弹簧断裂 喷嘴磨损或损坏 排水阀堵塞 软管磨损或损坏 因节流，泵出现空转 卸载 |
更换密封组件 更换弹簧 更换喷嘴 清洗阀组件 维修/更换 检查入口处的进水管 检查是否正常工作 |
运转噪声大 |
轴承磨损 空转 |
更换轴承，重新加油 检查进水管道是否堵塞，尺寸是否合适 |
溢流口水过量卸荷 |
柱塞磨损 组件/密封件磨损 真空度过大 柱塞断裂 入口压力过高 |
更换柱塞 调整或更换密封组件 降低吸入端真空度 更换柱塞 降低入口压力 |
曲轴箱温度过高 |
润滑油选择错误 曲轴箱油量不合适 |
选择合适润滑油 调整油位至合适油量 |
曲轴箱进水 |
湿度太高 密封件磨损 |
减少油封间隔 更换密封件 |
