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提示信息| 动力类型： | 电动 | 应用领域： | 食品 |
| 适用物料： | 食品 | 料桶容量： | 500（L） |
| 搅拌机类型： | 多功能搅拌机 | 型号： | SAJBG-500 |
| 搅拌鼓形状： | 双锥型 | 转速范围： | 43（r/min） |
| 布局形式： | 立式 | 物料类型： | 液-液 |
| 品牌： | seman | 生产能力： | 500（L） |
| 电机功率： | 2.2（Kw） | 作业方式： | 循环作业式 |
| 每次处理量范围： | 出料300-500L（L） | 搅拌方式： | 强制式搅拌 |
| 装置方式： | 固定式 |
一、技术参数
参 数 | SAFJG- | SAFJG- | SAFJG- | SAFJG- | SAFJG- | SAFJG- | SAFJG- | SAFJG- | SAFJG- | SAFJG- | ||
容 积(L) | 100 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | ||
公称直径(mm) | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
釜内公称压力(Mpa) | 0.25-0.5 | |||||||||||
夹套公称压力(Mpa) | 0.25 | |||||||||||
电机功率(Kw) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | ||
搅拌转速(rpm) | 36 43 63 85 130 180 | |||||||||||
二、搅拌罐结构
不锈钢搅拌罐由筒体、封头、搅拌系统、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。筒体、封头、搅拌系统、轴封等均由不锈钢SUS304和316L制作。
筒体与封头由法兰密封联接，搅拌罐下部有放料孔，罐内有搅拌器，罐顶上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。
筒体上部焊接机座装置减速机与电机，由传动轴驱动罐内搅拌器，轴封装置在设备顶部。
加热夹套上开有进、排油（汽）测温，放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，对锅盖工艺开孔、搅拌型式（有桨式、锚式、框式、螺旋式等）、支承型式（悬挂式或支支座式）以及填料密封装置等不同要求，可与本厂联系，另行设计。
三、搅拌罐概述
乳制品、饮料等生产过程是一个无菌、无污染的过程，圣安搅拌罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。搅拌罐的容量由300-15000L多种不同规格。搅拌罐按使用范围可分为生物搅拌罐、啤酒搅拌罐、葡萄酒搅拌罐等。
搅拌罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精线化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。
四、附加装置
.搅拌机（多级或无级变速） .无菌呼吸气孔（或无菌正压器）
.进、出料口 .无菌采样口
.人孔 .冷、热水进、出口
.温度计 .CIP清洗喷淋头
五、搅拌罐的维护和保养
1、 精密过滤器，一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换（建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能）。
2、 清洗搅拌罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤搅拌罐表面。
3、 配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
4、 电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受 潮。
5、 设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽搅拌罐及各管道中的余水；松开搅拌罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。
6、 操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
7、 经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
8、 定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
9、 如果搅拌罐暂时不用，则需对搅拌罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
六、注意事项
1、罐体灭菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2、打开搅拌罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3、发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4、对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
