即墨注塑加工是一项追求技术的操作，在注塑加工过程中对于温度的把控是十分重要的，注塑温度也正是影响注塑加工压力的一个重要因素，那么在加工的过程中该如何控制注塑加工的压力呢?
注塑温度
注塑温度是影响注塑压力的重要要素。注塑机料筒有5～6个加热段，每种质料都有其适宜的加工温度(具体的加工温度能够参看资料供应商提供的数据)。注塑温度有必要控制在必定的范围内。温度太低，熔料塑化不良，影响成型件的质量，添加技能难度;温度太高，质料简单分化。
操作进程
填充期间：填充是全部注塑循环进程中的榜首步，时刻从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大概95%停止。理论上，填充时刻越短，成型功率越高，可是实际中，成型时刻或许注塑速度要受到许多条件的制约。
保压期间
保压期间的作用是继续施加压力，压实熔体，添加塑料密度(增密)，以抵偿塑料的缩短做法。在保压进程中，因为模腔中现已填满塑料，背压较高。在保压压实进程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作细小移动，塑料的活动速度也较为缓慢，这时的活动称作保压活动。
因为在保压期间，塑料受模壁冷却固化加快，熔体粘度添加也很快，因而模具型腔内的阻力很大。在保压的后期，资料密度继续增大，塑件也逐渐成型，保压期间要一直继续到浇口固化封口停止，此刻保压期间的模腔压力到达最高值。
冷却期间
在注塑成型模具中，冷却体系的规划非常重要。这是因为成型塑料成品只要冷却固化到必定刚性，脱模后才干避免塑料成品因受到外力而发生变形。因为冷却时刻占全部成型周期约70%～80%，因而规划杰出的冷却体系能够大幅缩短成型时刻，进步注塑生产率，降低本钱。规划不妥的冷却体系会使成型时刻拉长，添加本钱;冷却不均匀更会进一步形成塑料成品的翘曲变形。
温度对注塑加工最终形成的成品有很大的影响，在不同的加工过程期间对温度的要求是不一样的，所以在加工的过程中一定要做好对温度的把控，更多注塑加工的相关知识，欢迎联系我们：即墨注塑加工http://sendaxing.c2p.rongbiz.com/
