东莞市直播程序森人机械有限公司

    规格要求及配置：烘干炉部分外形尺寸:长9.5米，外宽0.89米，网带宽0.65米总高1.61米，出料部分长1.0米，烘干部分长7.5米，进料部分长1.0米,加装有防尘罩，线体大梁和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗，机架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜调节脚杯.内胆共三段炉腔，每段2.5米,炉腔总长7.5米.内胆材质采用1.5㎜厚304#镜面不锈钢板制作,炉腔总高0.6米,进料口净高度0.3米设可调节档板,中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉,网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手.电器部分:电源380V，50A，三相五线制,功率27KW，采用2P台湾爱德利变频器变频调速,配台湾爱德力1.5KW调速电机一台,奥克力牌70型减速牙箱，速比为1:120,配传动齿轮和传动链条,传动速度0.1至5米/分钟任意可调；烘干部分配控制电箱.每相都配有电流显示表,可监控发热管的工作情况,分三段六路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。采用日本RKC智能型数显温控器，温度室温至250℃任意可调,功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能,内部温差±3度；其它控制电路电器均采用国内正泰和进口三菱电器控制；每段炉腔配台湾爱德力牌运风马达二台，配八寸半运风风轮，三面循环左右运风,左右两边配有运风槽,共计：6台运风马达，每台0.75KW.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有远红外线石英发热管12条，共计36条,每条500W均匀分布在配在炉腔内部,配独立的控制系统.

采用不锈钢链板式传送带,链板采用1.5mm厚304#不锈钢板折弯而成,采用固定螺丝均匀的固定在左右两边

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镜面涂布机

1、本机是我公司为了填补国内空白，引进国外设备，自行研发的新一代平面板材涂装机。经本机涂装后的各种底漆不用砂光就能直接滚面漆，且面漆的滚涂效果可以同喷绘比美，颜色均匀，表面平整光滑。

2、机器采用气动升降，变频调速，涂装漆膜厚度可以在0.002-0.005mm之间任意调节。设有油漆回流装置，油墨循环使用绝无浪费。

3、本机广泛适用于中纤板，铝板, PVC板表面之底漆，面漆涂装，改色涂装后的表面颜色均匀，绝无皱纹，条纹，光亮如镜。

底漆填补机

1. 本机器是专门为金不换、波萝格等管状纤维很粗之木板设计的，也可用于三夹板之表面填补，本机台能将凹进去的毛孔填平，从而大大地提高生产率，降低返工率，实为涂装生产线不可缺之利器。
2. 输送带，着漆轮，刮补轮，采用进口电机，变频器调速能分别单独调，从而最大限度地提高补涂效果。
3. 多余之补涂漆定时回收，可以重复利用。

产品参数

全精密型双辊涂布机

1. 适用于板式家具，实木复合地板，平面门，工艺品，竹木窗帘等进行底漆、面漆辊涂和着色。经本机台处理过的漆膜表面光滑，饱和度好，前后无堆漆，可以同淋涂效果差无几但面漆厚度大大降低，只有厚，约6-25g/m2,而淋涂却有80-180g/m2。相比之下，本机台实为节省成本之利器。
2. 输送皮带及胶轮，电光轮单独由进口电机、变频器调速，使油漆光滑度，漆膜厚度更为精密控制。
3. 涂布轮采用快拆式，换装方便，定位精准，高度采用计数表读数，对于不同厚度之板材，更能心中有数，操作自然方便。
4. 装进口刮刀，角度通过微型蜗轮减速箱调节，光辊与胶轮之间的间距通过蜗轮蜗杆调整。
5. 配备三台变频器或选配PLC,每组均可单独使用，加工更加精确。

产品参数