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提示信息| 是否提供加工定制：是 | 品牌：圣泰科 | 型号：IR |
| 类型：卧式 | 适用物料：片状 | 操作方式：连续式 |
| 干燥介质：空气 | 操作压力：常压 | 干燥介质移动：并流 |
| 加热方式：辐射式 | 湿物料运动方式：组合式 | 作用种类：循环式 |
| 干燥能力：强 | 应用领域：玻璃油墨印刷 |
玻璃烘干设备的详细信息：
1.玻璃丝网印刷
2.玻璃真空镀膜加热
3.镀银制镜线
4.夹胶玻璃的制造
5.玻璃红外辐射干燥机
1.玻璃烘干设备应用于玻璃丝网印刷干燥
丝网印刷生产线一般由玻璃清洗区、油墨印刷区、丝印干燥区、风冷区和堆跺区组成。其中，丝印干燥工序非常重要，直接关系到整条线的生产效率以及成品的质量。圣泰科特种光源集团广大用户实际使用证明：在丝印干燥区使用圣泰科中波红外辐射器能大大提高生产线速，改进产品质量，降低运营成本，减少维护。
在丝网印刷干燥过程中，最重要的是必须能够对大范围的干燥型面实施全面控制，从而确立最优化的工艺。另外，由于波长在加热过程中起到重要作用，因此为产品选择具有适合波长的红外辐射器十分重要。
目前，国内最大的汽车玻璃供应商已经在其丝网印刷机上全部采用了圣泰科红外辐射器，对汽车玻璃上的经丝网印刷后的商标和产品号进行干燥。
在这样的丝网印刷机上，红外辐射器加热模块分为几个独立的可控区，每个区域的辐射器都可以分别接通或关闭。应用了高效率的圣泰科中波红外辐射器后，生产速度得到大幅提高。同时由于圣泰科红外辐射器为设备带来的紧凑性，丝网印刷干燥机的长度大为缩短，节省了大量空间。此外，由于中波红外辐射器寿命一般超过20000小时，几乎不需要维护，因此也大量减少了维修成本。
主要应用：
a.彩晶玻璃烘干与印刷及喷涂或淋涂
可为装饰彩晶玻璃、电器彩晶玻璃、功能性彩晶玻璃提供印刷、喷涂、淋涂及加热烘干或紫外固化一整套方案。我们提供的丝网印刷机、喷涂设备及淋涂与我们的 IR、UV、TL是完美的结合。
圣泰科（Heraeus）中波加热效率是传统加热烘干的两倍以上，特殊的风系统及内部结构进一步保证其领先的地位。
紫外光固则采用圣泰科Amba的灯及系统，世界领先的Amba紫外技术确保其寿命及客户资料的固化。
b.高温玻璃油墨油漆表烘干与印刷
高温烧结的玻璃油墨、油漆的印刷、喷涂及表面干燥是我们提供的业务之一，高温油墨、油漆烧结的印刷、喷涂广泛应用于汽车、装饰、建筑、太阳能、电器等行业，因为我们优异的IR及TL烘干技术，可使客户的效益成倍增长。
2.玻璃烘干设备应用于玻璃真空镀膜加热
夹胶玻璃是由两片或者两片以上的玻璃用PVB薄膜粘结在一起而制成的一种安全玻璃。在多层玻璃板和 PVB膜压合的过程中，主要有如下几个加热步骤：
在压合之前，需要对压合层（玻璃-薄膜-玻璃)进行预热。压合以后，继续加热以达到夹胶玻璃的最终粘合。玻璃与胶片首先需要加热达到初步粘接，这时应达到一定加热温度，并实现温度可调和可控。在此过程中，需要对大面积玻璃进行持续的加热。
对于夹胶玻璃的深加工过程，从右图中可以发现，在加热过程中玻璃在红外线波长为2.4µm时的吸收率仅为 25％左右，而 PVB薄膜此时的对红外线的吸收效率达到90％，即此时能量可以被薄膜高效吸收，而只有小部分被玻璃吸收。此时正处于中波红外线的波长范围，因此中波红外线成为夹胶玻璃应用上的理想波长。
在 ITO玻璃/PDP玻璃/薄膜太阳能电池片的生产过程中，玻璃原片在镀膜前需要预热，这个工序必须在真空环境中进行。为避免电弧产生，辐射器两端电压必须在110伏以下。德国圣泰科特种光源集团研制的碳中波红外辐射器以及短波红外辐射器都能在低压下稳定工作，并发挥超强功率。
圣泰科红外辐射器的优势:
加热速度快，可大大缩短真空炉体结构尺寸，降低制造成本
辐射器反应迅速，易于控制；起动/关闭时间仅为1-2秒（从零功率到满功率输出或从满功率到零
功率输出只需要1-2秒）
红外线波长与玻璃的吸收特性更匹配，加热效率高，运营成本低
加热更均匀，镀膜效果好
性能稳定，使用寿命长
基本不需维护
3.玻璃烘干设备应用于镀银制镜线
镀银制镜的工艺过程一般包括： 玻璃清洗---镀金属膜（银、氧化铜）---上底漆---上面漆。镜子成品要达到成像纯正、反射率高和色泽还原度好，制镜过程中的各烘干段至关重要。
目前，红外加热技术已经在镀银制镜线的烘干区域得到广泛应用，其中一般包括：金属涂层烘干模块，底漆烘干模块和面漆烘干模块。
和国内其它红外加热管相比，圣泰科红外辐射器在以下方面更为出色：
- 加热效率得到大幅提高，节约成本
- 大幅缩短生产线长度,节省空间
- 寿命长，基本无需维修
- 可以得到更好的表面处理质量，漆层更均匀
4.玻璃烘干设备应用于夹胶玻璃的制造
夹胶玻璃是由两片或者两片以上的玻璃用PVB薄膜粘结在一起而制成的一种安全玻璃。在多层玻璃板和 PVB膜压合的过程中，主要有如下几个加热步骤：
在压合之前，需要对压合层（玻璃-薄膜-玻璃)进行预热。压合以后，继续加热以达到夹胶玻璃的最终粘合。玻璃与胶片首先需要加热达到初步粘接，这时应达到一定加热温度，并实现温度可调和可控。在此过程中，需要对大面积玻璃进行持续的加热。
对于夹胶玻璃的深加工过程，从右图中可以发现，在加热过程中玻璃在红外线波长为2.4µm时的吸收率仅为 25％左右，而 PVB薄膜此时的对红外线的吸收效率达到90％，即此时能量可以被薄膜高效吸收，而只有小部分被玻璃吸收。此时正处于中波红外线的波长范围，因此中波红外线成为夹胶玻璃应用上的理想波长。
5.玻璃烘干设备红外辐射干燥机
玻璃红外辐射干燥机主要用于玻璃印刷的IR烘干。主机由传输、加热、热风循环、强力风冷、排废等五个部分组成，传动速度变频调节，烘干温度可根据不同的油墨温度自行设定，烘干段每节温度可单独调节。玻璃烘道采用了圣泰科特种光波加热器，从效率和节能方面比较，优于国内同类产品，我们的烘干确保彩晶玻璃能在2分钟之内彻底烘干固化
