点击图片查看大图| 乳化机类型：均质乳化机 | 效果：高剪切乳化机 | 工作方式：真空乳化机 |
| 适用场所：实验室用 | 适用物料：化学品 | 料筒形状：管道型 |
| 应用领域：化学品 | 品牌：ZG泽港 | 型号：ZG-780 |
| 电机功率：电话联系（Kw） | 外形尺寸（长*宽*高）：电话联系（mm） | 整机重量：电话联系（Kg） |
| 生产能力：电话联系（升/小时） | 噪音：电话联系（dB） | 主轴转速：电话联系（r/min） |
| 装置方式：固定式 | 适用温度：电话联系（℃） |
厂家直销各种化妆品实验室高剪切混合、分散、均质乳化机 ，欢迎各位前来选购，不花冤枉钱，购买你得意的产品 。。。
供应实验型高剪切乳化机, 功率:400W, 转速:0-10000rpm无级调速, 容积:1.1-10L, 重量:20Kg 适用于小批量及密封状态下操作
广泛应用于工厂、科研机构、大专院校、医院单位等。实验中混合液体中物料粉碎乳化搅拌.实为生物、理化、试剂建材，化妆品、保健品，食品等领域的产品，开发品质控制和生产过剩中的理想设备，解决了一般搅拌机所不能解决的难题。
本机的搅拌工作头的转子在电机高速驱动下，具有旋转高线速度，配合精密的转子，定子在巨大的离心力作用下，产生强大的液力剪切和高频机械效应，使实验流体物料，每分钟承受数万次的剪切，撕裂和混合，从而达到剪切乳化的效果。
本机适用于在容器内进行流体物料实验,转子从容器底部将介质吸入搅拌头在转子区内进行强力混合,并通过离心力从定子孔中甩出，定子可以间隔流量，防止大量的介质转动，并且一个很小的空间内发挥。很高的功能，效能比普通搅拌机高约1千倍，配有几种不同规格的互换定子，适合粉碎，乳化，均质聚合悬浮，溶解和搅拌等。
粗齿：撞击、破碎、剪切、溶解、粗分散
中齿：分散、细化、加速溶解、乳化
细齿：超细分散、加强乳化、均质、浆化
管线式高剪切分散乳化机
管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组对偶咬合的多层定、转子，转子在马达的驱动下调整旋转，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理，料径分布范围也显著变窄，由此可制得精细的长期稳定的产品。
管线式高剪切分散乳化机的优点
处理量大，适合工业化在线连续生产；粒径分布范围窄，匀度高；节约能耗、省时、高效；噪音低、运转平稳；消除批次间生产的品质差异；无死角，物料100%通过分散剪切；具有短距离、低扬程输送功能；使用简单，维修方便；可实现自动化控制；
分散处理工艺
混合
糖浆、香波、洗涤液、果汁浓缩液、酸奶、甜点、混合奶制品、油墨、瓷釉。
分散混合
甲基纤维素溶解、胶质体溶解、碳化物溶解、油水乳化,预混合、调味料生产、稳定剂溶解、烟尘、盐、氧化铝、农药。
搅拌
悬浮液、药丸包衣、药物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜浓汤、芥末混合物、催化剂、消光剂、金属、颜料、改性沥青、纳米材料的制备和解聚。
乳化
药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化沥青、树脂乳化、蜡乳化、水性聚氨脂乳化、农药。
均质
药乳液、药膏、雪花膏、面膜、面霜、组织匀浆、奶制品均质、果汁、打印墨水、果酱。
升降调速分散机是专业用于不同黏度液体和固体粉状进行低速搅拌，高速分散、溶解、混合的高效设备。
1） 可任意选择220V或380V电压。
2） 升降可采用气动和电动两种形式。
3） 操作简单、移动灵活、噪音低、运行平稳。
乳化机的工作原理
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能
效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
乳化机的应用范围
应用于化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。为了满足不同的工艺要求，扩大使用范围；
乳化机的特点
运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
乳化机的应用行业
生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工。
四、可移式高剪切混合乳化机
本设备既可固定在一个容器内，也可以置于可移动的液力提升架上。而在各种容器中使用，底部衬套用来保持高速转子传动轴的稳定运行。底部支承部分用四个支持杆安全地固定在电机下面的边缘上，传动轴和转子通过坚固的偶合与电机的轴连接，装拆极为方便。如有必要，在每批物料处理的间歇，可以做彻底的清洁和消毒工作。装置可以在几分钟之内进行安全的拆卸和装配。处理能力15升到2000升，功率1.1KW到75KW。
使用方法：
1、工作时把手动液压缸的加油螺钉拧松，拧紧开头螺钉。
2、按动手柄，使动力头调节至所需的工作位置，一般应处在高于容器底2-3倍的动力头直径为宜。
3、根据被加工流体的物料及操作要求选择安装标准的定子头，并同时调节推力向下的浆叶在转轴上最佳工作位置。
4、待搅拌结束后，再按动手柄，使动力头处于最高位置，便于取出贮液容器。若要降低动力头，将开关螺钉松开即可。
注意事项：
1、接上电源时，动力头转向要与所标的箭头方向一致。
2、经常检查液压缸内油量，不足或时间过长应及时加油或更换。
3、更换下的标准定子头应及时清洗，便于下次再用。
五、加料的推荐工序
当使用混合乳化器时，推荐物料的供给工序如下：
1、将粘度最小的所有组分加入容器并开始混合。
2、加入其余的液体或可容性组分。
3、加入需要剧烈机械搅拌的固体或需要一定时间进行化学反应的固体。
4、加入其余的固体，包括用于建立粘度或稳定配方的固体。
