是否提供加工定制:否 | 型号:BW30-365FR | 品牌:美国陶氏(DOW) |
进水口径:29(mm) | 产水量:9500 (36) | 规格:365ft 2 |
工作压力:600psi(psi) |
陶氏FILMTEC BW30-365FR抗污染反渗透元件 随着反渗透技术被人们广为接受,其应用扩展到许多领域,包括用于高微生物污堵性的水源。为了提高反渗透元件在高微生物污堵条件下的性能,陶氏采用专利技术对FT30膜进行了化学及物理改性,开发了FR系列抗污染膜元件。FILMTEC™BW30-365FR既适用于饮用水也适用于非饮用水行业。该元件还采用了FilmTec公司的“缩短膜片长度,增加膜叶数”的独特元件结构,不仅在产水量方面,而且在可清洗性方面,均具有了卓越的高效率。BW30-365FR的有效膜面积高达365平方英尺,标准测试条件下的产水量36m3/d(9500gfd)。使用FR元件,用户仅需较少的元件便可达到设计产水量。从而使系统更紧凑,减少了系统的配件和安装费用。BW30-365FR和BW 30-365的产水量及脱盐率均相同。故在工程改造中,用BW30-365FR更换BW30-365元件就可减小系统污堵,降低系统运行压力,延长膜元件的使用寿命。 产品规范
1. 产水量和脱盐率是基于测试条件:2000ppm NaCl,225psi(1.55MPa),25ºC,pH=8,15%回收率。 2. 单只元件的产水量可能有变化,但不会低于上述表值的7%。 3. 单只元件的最小脱盐率98.0%。
1.设计多元件系统时请参考FilmTec的设计指南,并根据给水类型遵循相应的回收率限值。 1英寸=25.4毫米 2.元件配公称内径8寸(203mm)的压力容器。 运行极限值 膜的类型…………………………………………………… 聚酰胺复合膜 最高运行温度…………………………………………………45oC(113oF) 最高运行压力………………………………………………600psi (41bar) 最大压差 ……………………………………………………15psi(1.0bar) 连续运行pH范围a……………………………………………………2-11 短时清洗pH范围(30分钟)b…………………………………………1-12 最大给水流量…………………………………………… 70gpm(16m3/h) 最大给水污染指数……………………………………………………SDI 5 最大给水浊度…………………………………………………………1NTU 游离氯容忍量c………………………………………………… < 0.1ppm
a当pH>10时,连续运行的最高温度为35ºC(95ºF); b请参阅文件号609-23010的清洗导则; c在某些条件下,进水含有游离氯和其它氧化剂会引起严重的膜破坏,由于氧化破坏不属于产品质保条款范围,FilmTec推荐在膜前的预处理中除去残余游离,请参阅技术资料609-22010以获得更多帮助。 污堵危害 污堵对反渗透膜元件的负面影响包括: q 膜通量损失或下降,导致产水量下降; q 频繁化学清洗,导致运行和维护费用增加; q 产水水质下降; q 缩短膜及元件的有效寿命; q 运行压力增加,增加能耗。 重要信息 为了防止给水流量过大或水力冲击而破坏膜元件,正确启动反渗透系统十分重要。遵循正确的启动程序可保证系统的运行参数符合设计规范,进而使系统出水水质和导电度达到要求。在RO系统开始启动之前,应该完成系统预处理调试、元件填装、仪表校准及其他系统检测等工作。请参考应用技术文献“6-2节 系统操作管理”以获取更多信息。 操作指南 为了避免膜元件的损坏,在启动、停机、清洗或其他过程中,应避免压力或流量发生急剧的变化。在启动过程中,我们建议按照下述方法从停止状态逐渐过渡到运行状态: q 膜元件进水应逐渐升压,升压到正常运行状态的时间应不少于30-60秒。 q 膜元件进水流速也应逐渐增加,流速增加到规定值的时间应不少于15-20秒。 q 系统启动后第1小时内的产品水应该放掉不要。 通用信息 q 元件一旦浸湿,即应始终保持湿润。 q 如果不严格遵守技术公告中的设计导则和运行极限值,有限质量保证将失效。 q 在系统停机、运输、贮存期间,为了防止微生物滋长,我们建议将膜元件浸没于保存液中。标准的保存液含1.5%(重量)的亚硫酸氢钠(食品级)。 q 元件至少需使用6小时后方可用甲醛消毒杀菌。如果在6小时内使用甲醛,可能导致通量损失。 q 该膜对氯(次氯酸盐)的短期攻击有一定抵抗力,但连续接触会破坏膜,故而应避免。 q 客户应全面负责不兼容的化学药品和润滑剂对元件产生的影响。使用不兼容的药品将使有限质量保证失效。 q 始终避免产品水侧产生背压。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||