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提示信息热熔钻是一种最早发明于欧洲的金属薄板薄管攻牙紧固的新技术，取代焊接螺母，省时高效美观。热熔钻已在中国市场成功应用了近10年时间，在沿海的汽车零配件厂、五金家具厂、货架厂等薄管加工领域得到广泛应用，热熔钻已改变了这些厂传统的加工工艺。
我公司可根据客户的加工需求，在较短时间内完成特殊规格热熔钻头的设计和生产。并支持货到付款和淘宝订购，保证交易安全；发顺丰快递，热熔钻隔天到货。
热熔钻的钻床功率，转速和攻牙机转速要求 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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说明：
1.以上表格中的参数适用于2mm厚的中碳钢；针对不同材料厚度要求的转速和功率有所不同，具体请电话咨询15886363786 陈先生
2.钻不锈钢，螺牙孔径 M8 或以上的，热钻直径要大 0.1mm 和调低钻机转速 10-20%. 钻有色金属，调高钻机转速 50%
厂家直销 fdrill牌标准型或圆口型和平口型热熔钻（热熔钻头）及配套的带散热风扇的散热刀柄夹头、热熔膏、镀钛挤压丝锥、攻丝油等。
Fdrill热熔钻（热钻/流钻）是一种采用耐磨耐高温的碳化钨硬质合金（TungstenCarbide）制造的工具。当使用高速及施以向下轴向力时，置于金属薄板上之热熔钻头因头部与金属摩擦急剧产生高达摄氏650°～750°之温度。热熔钻头附近荡然区域金属迅速软化，在高温转动及轴向压力下，迅速加工出孔洞，同时孔洞周围形成批锋（凸台阶），此批锋就是热熔钻追求的效果，可以攻牙，加强联结效果，更可以用作轴承支撑座，分叉喉道接驳等用途。热熔钻有效解决了薄板材、方管、圆管等零部件攻丝的难题，大大提高连接强度，无需采用点焊筒体、螺母、垫片，减化加工工序，而且精度高，从而降低产品报废率、节约了生产成本。
热熔钻的优点：
l 形成的环状凸台和圆柱高度的和，超过原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力；
l 高精确度和高强度--------钻出的孔具有较高的精度；
l 清洁、环保，加工过程不产生或产生极少的切屑；
l 快速、高效，加工循环时间仅需2~6秒钟；
l 工具适用材料的范围非常广阔，适用于中碳钢、不锈钢、铝、铜、钛金属和绝大部分的金属材料；
l 能够取代昂贵的焊接和铆接螺母工艺；
l 极大地改善您的产品质量、节省您的加工时间、降低您的成本 。
热熔钻的功能及其应用范围：
开创薄壁金属衬套成型，挤压螺纹新工艺。
提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本。
热熔钻工件孔径：1.8-32MM
热熔钻适用工件厚度：0.8-12MM
热熔钻适用工件材料：铁， 合金，不锈钢，黄铜，紫铜，铝合金等材料
