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提示信息株洲热钻公司厂家直接供应fdrill牌钨钢热熔钻，分为圆口型热熔钻和平口型热熔钻，采用特种耐高温硬质合金（钨钢）制作，高超的研磨工艺保证了钻头的高精度，特别适合薄壁金属管件的钻孔连接，包括铁、钢、不锈钢、铜、铝和其他合金材料。fdrill钨钢热熔钻的用途非常广泛，包括：汽车配件、空调管道、压力容器、金属家具和货架、医疗和健身器械、阀组和热交换系统、灌溉等。
Fdrill热熔钻头是用特殊耐磨耐高温材质制成的硬质合金锥形工具，利用高速旋转和高轴向压力在薄管或薄板上产生大量摩擦热，刀具的温度可达900度，加工点位的温度也达到650-750度。加工点位的材料处于“超级可塑性”状态，刀具将这部分材料移位并塑型形成衬套。衬套的高度可为原工件厚度的3-4倍。衬套可攻牙后作为螺母应用，并且螺纹的牙数和强度都显著提高。是焊接螺母的最佳替代物。
衬套同样可作为钎焊、焊接紧固或铜焊的连接口。
Fdrill热熔钻头在钻孔过程中，均为无屑挤压成型操作，无任何钻屑。
使用热熔钻需配置的设备及工具：
一、机床配置：
标准钻床及NC/CNC加工中心都适合于热熔钻，主轴电机功率1.5KW – 3.0KW，转速以1,000RPM – 3,500RPM。
二、工具配置：
1.Fdrill热熔钻头
2.Ftap挤压丝锥
3.散热刀柄和夹头: FD MC2/ FD MC3，有特殊散热风扇，保护钻床主轴不因过高的温度而损坏。
4.热熔钻专用热熔膏：起润滑降温作用，有利延长热熔钻的寿命。
5.挤压丝攻专用丝攻油：有利延长丝攻的寿命。
Fdrill热熔钻推荐操作步骤
1. 正确选择Fdrill热熔钻（孔径和类型）
2. 选用推荐的功率和转速
3. 使用推荐的散热刀柄
4. 正确将夹头装入散热刀柄
5. 将热熔钻头装入夹头并锁紧（定期检查和调整刀具的夹紧力）
6. 将散热刀柄接入钻床
7. 将加工工件紧固在工作台上
8. 确保工件和热熔钻之间的合适运行范围（正确地设置起始和终止的位置）
9. 正确选择转速
10. 正确选择钻孔深度
11. 按照材料和厚度选用推荐的进给速度
12. 加少量润滑油于热熔钻头上
13. 下压手柄，保持规则匀速的进给速度，不可停顿
14. 当热熔钻头底部到达工件表面，迅速放松手柄
15. 注意观察钻孔时间和钻头颜色（正确时热熔钻头呈暗红色，颜色呈鲜红色或黄色说明热熔钻头过热）
16. 注意调节转速和进给速度（步骤9，13），温度过高：降低转速或提高进给速度，或二者
安全提示：
1. 热熔钻操作过程中需始终配戴安全手套和护目镜
2. 在工件没有冷却之前请不要用手直接触摸
3. 平口型热熔钻操作时因由有切屑飞出请穿防护服。
