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提示信息我公司开发的热熔钻（热钻，热熔钻头），是引进德国发明的热熔钻全套技术的基础上实现热熔钻头国产化。热熔钻（热钻，热熔钻头），质量可靠，仿冒必究！
热熔钻是解决薄壁件、管件的螺纹连接难题，淘汰落后而繁琐复杂的焊接螺母工艺，减化加工工序、提高品质、节省成本，真正做到节能降耗的先进工具，对产业的优化和提升具有重大深远的意义热熔钻是通过高速旋转和轴向压力摩擦产生热量，使材料塑化置换，同时打孔并形成原材料约3倍厚的轴衬，经过丝攻挤压攻丝，使其在薄型材料上制造出高精度、高强度的螺纹。有效解决了薄板材、方管、圆管零部件攻丝的难题，大大提高连接强度; 无需采用点焊筒体、螺母、垫片，减化加工工序，而且精度高，从而降低产品报废率，节约了生产成本。由于热熔钻热熔原理的独特性能，可对高速钢、轴承合金钢乃至淬火处理后高硬度的工件进行钻孔，又可对不锈钢、低碳钢、铜合金、铝合金等零部件进行加工。传统的加工方式采用铆钉铆接，强度低；或者用螺母和衬套焊接，工艺繁琐复杂且成本高。而使用热熔钻仅两个步骤，就能制造出高精度、高强度的螺纹衬套，不但能省时省料省成本，而且无屑无污染，便于6S管理。使用热熔钻是一种高效的新工艺、新技术。热熔钻可安装在机械手、CNC、气钻、手动台钻。热熔钻用途非常广泛，主要应用于汽车、摩托车、建筑、装璜、机床、机械、电子、电器、家具、水道及造船业及自动化设备等方面。
热熔钻规格和部分参数
螺牙孔径(mm) | 热熔钻孔径(mm) | 热熔钻最大穿透厚度(mm) | ||||
标准型短钻 | 标准型长钻 | 平口型短钻 | 平口型长钻 | |||
公制 粗牙 部分 | M3×0.5 | φ2.7 | 1.5 | 2.5 | 2 | 4 |
M4×0.7 | φ3.7 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4 | |
M5×0.8 | φ4.5 | 2 | 3 | 2.5 | 4 | |
M6×1.0 | φ5.3 | 2.5 | 3.5 | 3 | 5 | |
M8×1.25 | φ7.3 | 3 | 4.5 | 4 | 6 | |
M10×1.5 | φ9.2 | 3 | 6 | 4 | 7 | |
M12×1.75 | φ10.9 | 3 | 6 | 4 | 7 | |
M14×2.0 | φ13.0 | 3.5 | 6 | 4.5 | 7 | |
M16×2.0 | φ14.8 | 3.5 | 7 | 4.5 | 8.5 | |
公制 细牙 部分 | M6×0.5 | φ5.8 | 2.5 | 3.5 | 3 | 5 |
M6×0.75 | φ5.6 | 2.5 | 3.5 | 3 | 5 | |
M8×0.75 | φ7.6 | 3 | 4.5 | 4 | 6 | |
M8×1.0 | φ7.5 | 3 | 4.5 | 4 | 6 | |
M10×1.0 | φ9.5 | 3 | 6 | 4 | 7 | |
M10×1.25 | φ9.3 | 3 | 6 | 4 | 7 | |
M12×1.0 | φ11.5 | 3 | 6 | 4 | 7 | |
M12×1.5 | φ11.3 | 3 | 6 | 4 | 7 | |
M16×1.0 | φ15.6 | 3.5 | 7 | 4.5 | 8.5 | |
M16×1.5 | φ15.4 | 3.5 | 7 | 4.5 | 8.5 | |
除了热熔钻头外，我公司还提供配用使用的热熔膏（散热膏），这种白色膏体每钻几个孔涂一次，起到润滑和降温作用，衬套成形更美观，使热熔钻寿命更长。
