株洲热熔钻科技开发有限公司供应圆口型、平口型热熔钻(热钻)及配套产品热钻润滑膏,是公司引进德国热熔钻全套技术基础上研发改进而成。
热熔钻(热钻)是经过高速自转和轴向压力擦拭发生热量,使材料塑化替换,同时打孔并构成原材料约3倍厚实的轴衬,通过丝攻挤压攻丝,使其在薄型材料上制造出高精度、高烈度的罗纹。有效解决了薄板材、方管、圆管等零器件攻丝的难关,大大调动联接烈度,不需引用点焊筒体、螺母、垫片,减化抛光工序,而并且精度高,从而下降商品报废率、俭省了出产成本。因为热熔钻热熔定理的独特机能,既可对高速钢、轴承合金钢以致淬火处理后高硬度的制件开展钻孔,又可对不锈钢、低碳钢、铜合金、铝合金等零器件开展抛光。传统的抛光方式引用铆钉铆接、烈度低;或者者用螺母和衬套冷焊,工艺烦琐复杂并且成本高。而采用热熔钻(热钻)仅二个步骤,就能制造出高精度、高烈度的罗纹衬套。不仅能省时省料省成本,而并且无屑无污染,便于6S监管。采用热熔钻是一种高效的新工艺、新技能。热熔钻功用十分深入:重要应用于汽车、轻骑车、建筑、装潢、锯床、机器、电子、电器、家具、水道及造船业及自动化设施等方面。
热熔钻(热钻)适用范围范围:合用于抛光壁厚实为0.5-12.5mm的多项金属材料。
热熔钻(热钻)是经过高速自转和轴向压力擦拭发生热量,使材料塑化替换,同时打孔并构成原材料约3倍厚实的轴衬,通过丝攻挤压攻丝,使其在薄型材料上制造出高精度、高烈度的罗纹。有效解决了薄板材、方管、圆管等零器件攻丝的难关,大大调动联接烈度,不需引用点焊筒体、螺母、垫片,减化抛光工序,而并且精度高,从而下降商品报废率、俭省了出产成本。因为热熔钻热熔定理的独特机能,既可对高速钢、轴承合金钢以致淬火处理后高硬度的制件开展钻孔,又可对不锈钢、低碳钢、铜合金、铝合金等零器件开展抛光。传统的抛光方式引用铆钉铆接、烈度低;或者者用螺母和衬套冷焊,工艺烦琐复杂并且成本高。而采用热熔钻(热钻)仅二个步骤,就能制造出高精度、高烈度的罗纹衬套。不仅能省时省料省成本,而并且无屑无污染,便于6S监管。采用热熔钻是一种高效的新工艺、新技能。热熔钻功用十分深入:重要应用于汽车、轻骑车、建筑、装潢、锯床、机器、电子、电器、家具、水道及造船业及自动化设施等方面。
热熔钻(热钻)适用范围范围:合用于抛光壁厚实为0.5-12.5mm的多项金属材料。
圆口型、平口型热熔钻(热钻)及配套产品热钻润滑膏备有大量现货,欢迎来电咨询 15886363786 陈经理
热熔钻选用的参数及规格
序号 | 螺牙孔径 | 热钻 孔径 (mm) | 热钻最大穿透厚度(mm) | 设备参数选择 | |||||||
钢 | 不锈钢 | ||||||||||
标准 短钻 | 标准 长钻 | 平口 短钻 | 平口 长钻 | 转速 (RPM) | 功率 (KW) | 转速 (RPM) | 功率 (KW) | ||||
1 | 一、公制粗牙 部分 | M3×0.5 | ¢2.7 | 1.5 | 2.5 | 2 | 4 | 2700-3300 | 0.8 | 2300-2900 | 0.8 |
2 | M4×0.7 | ¢3.7 | 2 | 2.5 | 2.5 | 4 | 2700-3300 | 0.8 | 2300-2900 | 0.8 | |
3 | M5×0.8 | ¢4.5 | 2 | 3 | 2.5 | 4 | 2500-3100 | 1 | 2200-2800 | 1 | |
4 | M6×1.0 | ¢5.3 | 2.5 | 3.5 | 3 | 5 | 2500-3100 | 1 | 2200-2800 | 1 | |
5 | M8×1.25 | ¢7.3 | 3 | 4.5 | 4 | 6 | 2200-2800 | 1.5 | 1800-2400 | 1.5 | |
6 | M10×1.5 | ¢9.2 | 3 | 6 | 4 | 7 | 1900-2500 | 1.8 | 1600-2200 | 2.5 | |
7 | M12×1.75 | ¢10.9 | 3 | 6 | 4 | 7 | 1700-2300 | 2 | 1500-2100 | 2 | |
8 | M14×2.0 | ¢13.0 | 3.5 | 6 | 4.5 | 7 | 1500-2100 | 2.2 | 1300-1900 | 2.2 | |
9 | M16×2.0 | ¢14.8 | 3.5 | 7 | 4.5 | 8.5 | 1300-1900 | 2.5 | 1100-1700 | 2.5 |
序号 | 螺牙孔径 | 热熔钻孔径(㎜) | 热熔钻最大穿透厚实度(㎜) | 设施系数挑选 | |||||
钢 | 不锈钢 | ||||||||
圆口型 | 平口型 | 转速(RPM) | 功率(KW) | 转速(RPM) | 功率(KW) | ||||
1 | 公 制粗 牙部 份 | M3×0.5 | Ø 2.7 | 1.5 | 2 | 2700-3300 | 0.8 | 2300-2900 | 0.8 |
2 | M4×0.7 | Ø 3.7 | 2 | 2.5 | 2700-3300 | 0.8 | 2300-2900 | 0.8 | |
3 | M5×0.8 | Ø 4.5 | 2 | 2.5 | 2500-3100 | 1 | 2200-2800 | 1 | |
4 | M6×1.0 | Ø 5.5 | 2.5 | 3 | 2500-3100 | 1 | 2200-2800 | 1 | |
5 | M8×1.25 | Ø 7.3 | 3 | 4 | 2200-2800 | 1.5 | 1800-2400 | 1.5 | |
6 | M10×1.5 | Ø 9.2 | 3 | 4 | 1900-2500 | 1.8 | 1600-2200 | 2.5 | |
7 | M12×1.75 | Ø 11.1 | 3 | 4 | 1700-2300 | 2 | 1500-2100 | 2 | |
8 | M14×2.0 | Ø 13.0 | 3.5 | 4.5 | 1500-2100 | 2.2 | 1300-1900 | 2.2 | |
9 | M16×2.0 | Ø 14.8 | 3.5 | 4.5 | 1300-1900 | 2.5 | 1100-1700 | 2.5 |