排列方式:卧式 | 质量体系:ISO9001 | 加工设备数量:20 |
主要加工设备:数控铣、数控车 | 加工定制:是 | 工艺类型:注射成型模 |
适用范围:医疗,电子,日用品 | 模具材质:45#钢 | 加工能力:强 |
模具分型面数目:多个分型面 | 型腔数目:多型腔模具 | 注塑模具:精密 |
模具安装方式:固定式模具 |
.模具的基本构成1)
(1)前模(母模)(定模)﹑(2)后模(公模)(动模)﹑(3)嵌件(镶件)﹑(4)行位(滑块)、(5)斜顶﹑(6)顶针﹑(7)浇口(入水口)
2).模具制品形状对制品的影响
壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小
3). 入水口对制品收缩率的影响
入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收缩小
4). 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响
壁厚过大﹕(1)增加成本 (2)延长成形时间﹐生產效率降低 (3)品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等
壁厚过小﹕(1)塑料在模具内流动的阻力大。如形状较復杂的﹐成形会困难 (2)强度较差
如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。 壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。
5).圆角(R位)
设置圆角(R位)增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹
6).加强筋
(1)為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。
(2)加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右
(3)加强筋应比塑件的平面低
7).孔
(1)孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上
(2)孔的边缘可用凸台加强孔的强度
(3)盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍
(4)螺丝孔特别应注意孔强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象,如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。