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工业水冷却用冷却塔，空压机用冷却塔，铝型材加工用冷却塔

NT系列方型逆流式工业型冷却塔

特性及技术数据介绍

一、NT系列方型冷却塔设计工况：

    1：进水温度   43℃     出水温度    33℃

      湿球温度   28℃     干球温度    31.8℃   水温降   10℃

    2：大气压力    P = 9.94 X 10⁴Pa

    3：抗风压设计  < 14m /s

4：抗地震设计  < 8地震基本烈度

二、NT系列方型冷却塔特点：

1、结构系统

塔体金属构件：构成塔体的金属材料采用高强度、热浸锌处理的优质钢材，重量轻、刚性好，材料各项指标符合相关国家标准，零配件互换性强，组装方便，稳定性好，在恶劣的环境下能长时间正常运行。               

   框架金属件均经热浸锌处理，热浸锌厚度为0.3-0.5mm，耐腐蚀，抗氧化；所有金属构件均参照理论力学、材料力学校核设计，结构新颖，连接牢固，组装简便，具有长久的使用寿命。

    塔体表面构件：采用强化复合材料玻璃钢（F.R.P）制成，玻璃钢产品色调均匀，耐老化、不易褪色，历久尤有光泽。表面光泽度达到95-100光泽单位，表面面胶采用全球知名企业—荷兰帝斯曼公司‘DSM’ 进口不饱和聚脂树脂。色种采用进口“日本油墨DIC”产品，色种内含U.V.S.光稳定剂,能吸收紫外线，胶衣层内含美国进口轻粉（DEGUSSA / AEROSIL 200 / 321293）厚度0.3-0.5mm。玻璃钢产品厚度4-10mm ，产品弯曲强度经国家玻璃钢制品质量监督检验测试中心检测大于250MPa,，凸弧型加强筋板结构，模块式设计，使玻璃钢产品装配灵活，持久不变形。独特的外形设计，与现代建筑融为一体。

2、 热交换系统

   阻燃散热填料：

1、     由抗紫外线、抗化学腐蚀的优质改性P.V.C片材经全自动真空吸塑而成，其性能指标符合NDG88-89《塑料淋水填料技术规定》。独特的交叉式双斜纹槽（CROSS DOUBLEFLUTED）波纹设计，亲水性好，使热水流经填料表面时形成薄式水膜，水和空气接触得更充分，从而增强热交换性能，提高冷却塔的冷却效率。

2、    填料的阻燃性能好,经检测填料的氧指数为38，远高于国标要求的≥28。

3、    淋水填料倒“V”形设计，成块地组装于塔内的安装模式，避免了填料因积垢而造成的受压变形；组装后的填料已具备了散热、收水的双重功效，大片距结构保证填料不堵塞，既减少了风阻，又降低了生物衍生的机会。

4、 大“蜂巢”结构设计有导流作用，具有良好的均匀布风效果，提高并稳定了水气的热交换强度，精确的定位等间距组合，便于与水流流经表面形成大面积的流动水膜，促成水气交换。

独特的收水结构：选用优质的PVC材料热塑成型，在国内同行业中处于领先水平，有效的将湿热空气中的水汽脱离重新回到塔内，大大的降低了飘水损失，减少了补给水的水量。LKN系列冷却塔飘水损失率小于0.001%。

变径分级喷嘴：播水系统采用引进美国最新技术生产的喷嘴作为主要部件，该喷嘴选用优质改性P.P.注塑成形，内部无活动部件，耐腐蚀、耐老化。工作时能耗低，大口径不易于堵塞、结垢，拆卸、安装、维修方便。独特的变径式设计，使布水连续均匀，形成可靠的“无中空”雨伞状“实心锥体”播水模式，无布水无死角。热水均匀地播洒在填料表面上，有效地提高了热交换效率。内圆外方的设计，不易堵塞，无需清洗，减少了维护保养的工作量。

4、   驱动系统

   风机：为低转速空间扭曲前倾式铝合金冷却塔专用风机。风机选用优质的铝合金板材机压成形，风机均为可调校角度式，能满足客户对风量等工艺方面的不同要求。风机出厂前均经严格的平衡及定位，确保其性能可靠。四叶型前倾板式设计，使每片叶片受力小，从而具备噪音低、风量大、效率高、耗电省、运行平稳之优点。                                             

   电机：选用全封闭自冷式低噪音冷却塔专用电机。防护等级IP44，绝缘等级B级，380（V）/3ψ/50(HZ)。体积小、重量轻、立式安装、定位简单、起动性能佳、运行可靠，维护方便。特设的湿热环境下电机轴防水胶圈、接线盒防水胶垫、安装座特殊排水孔，保证了电机不受浸湿，长期运行无损。

   电机架：采用国际先进设计理念，在塔体钢结构框架上一次定位，散件少，安装方便，刚性好，振动小，稳定性能高，不受玻璃纤维老化影响，不易损坏传动件。

减速器:内配有高精度进口轴承，三层保险油封，防水性能佳，避免水汽浸蚀轴承。圆盘形钢座支托和铸铁幅板式带轮设计，结构紧凑，配以静平衡校核，运行平稳，噪音低。独特的倒置式安装、维护保养方便，噪音和寿命优于同类产品，减速器设计有维护油嘴，便于日常维护保养。

皮带：选用日本高效强力三角带，由先进的聚合热塑弹性材料制成，耐磨、耐油、耐水、耐老化，挠曲性能佳，不易伸长，运行平稳性好，使用寿命长。

4、附设系统

   风筒：独特的流线型进风口和精密的叶片风筒间隙，可使气流平稳的进入风筒，避免了涡流的产生，减少了风机能耗。风筒上安装有扩散式消音筒，降低了出风口风速，减少了动能损失，节省了能耗，减少湿热气流再回流。降低了噪音。风筒采用模块式设计，拼装方便。

   补水：补水球阀安装在倾斜式底盆上，方便调校补水及观察底盆水位，倾斜式底盆设计，有利于底盆的清洗及排污。

冷却塔安装方法及使用知识

1环境选择

1.1应避免装于防水通道、易反射音量的高墙，应装于屋顶或空气流通的地方。

1.2两台或以上冷却塔并用时，应注意塔身间距。在北方比较冷的地区还要考虑建设室内水池的要求。通常我们以玻璃钢冷却塔的建设直径的1.5倍为标准距离，根据规模和场地要求，可以进行增大，但是不能低于玻璃钢冷却塔直径的距离。

1.3不应安装在四面有外墙或密不透风的地方，并应注意塔身与外墙间距。以塔进风口直径1.5倍为最小距离，

1.4应避免安装有煤烟及灰尘较多的地方，防上面堵塞胶片。

1.5应远离厨房及锅炉房等到较热的地方。

2安装要点

2.1基础应水平不能倾斜，冷却塔中心线垂直于不平面，否则影响布不及电机工作。参考工业冷却塔运行重量及实际安装系数，校对安装地基承载能力

2.2对于175T以上的冷却出入水管应调协支座。

2.3当两台或以上共用水泵时，应在水盆之间加一平衡水管。

2.4循环出入水接驳，宜用避震喉连接。

2.5冷却塔风机叶片应与塔壁间隙一致，决不允许侧间隙相差太大发现问题及时解决。

2.6电机及减速器要定期检察维修修，减速器应检查油位。

3启动检查

3.1所有螺丝是否紧，开机前打开水盆底部排污阀门，对进出水管，水盆和其他部件附置的杂物进行全面冲洗，以免杂物进入水塔内堵塞主机

3.2风扇及淋水系统转动是否顺畅。叶片尾端与风筒间隙均匀，风机叶片安装角度应一致，避免过于冷却塔运行时产生振动

3.3检查电源与马达电压是否一致。

3.4皮带组合安装是否正确。

3.5循环水泵吸入部分位置应当低于工业冷却塔水盆水面的位置开启补水阀将水盆及水管完全注满，水位低于满水喉25mm。

       3.6风机运转时从风筒往下看，应向顺时针方向旋转。风机运转正常后，需要检查电机的电流，电压是否在正常范围内，如有异常，应及时进行调整。

3.7起动时，先于水泵、后开风机，检查风向、及风量，及时调整直至达到要求为止。

3.8风机运转正常后，先打开出水阀，后打开进水阀，同时，注意调整好进出水阀门的位置，保证循环水量符合冷却流量要求.

4运行检查

4.1应定期清除冷却塔内部的残留物，检查进水水质是否含油脂或者其他杂物，时情况而定，选择是否需要配套使用水处理净化设备定期做水质处理。

4.2运行约60H后，须重新检查皮带拉力确保正常。

4.3齿轮减速箱油位及运行150H后须更换润滑油。

       4.4对长期不使用的工业冷却塔，应切断电源，松开皮带，冷却塔内部无残留水，同事应加外罩保护，防止赃物进入水塔内，以及防止日晒雨淋，加速冷却塔的老化

       4.5冷却塔的制冷效率受到冷却水量，进水温度，当地气象环境的影响，注意做好参数变化的日常记录工作

       4.6工业冷却塔在运行时，应有专人管理，发现问题应及时解决

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