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精益或单元生产线主要是为了适应当今市场订单的多品种、小批量,生产换线频繁,柔性生产线的灵活性,积木式组合结构,能在最短的时间内适应产品变型过程,让生产及时恢复。产品广泛应用在汽车工业、电子制造业、通讯产业、生物工程、制药业、军工业、各种化工、精密五金等多样化的生产环节。
模组化:产线随意拼装、连接、组合结构,方便重组柔性:结构简单,拆装方便能发挥个人创意,绝对能满足现代企业常品多样化制造。
简单化:工作台的使用空间小,对接单量的中小企业有很大的帮助。
人力化:柔性工作台的能让几个人的工位为一个人做好,完成的时间更快。
精益或单元生产线的特点
1, 从“大”流到“小”流生产——批量
2, 从“推动式”到“拉动式”——物料方法
3, 从“大波浪”到“小波浪”——生产计划方法
4, 从“单一工”到“多能工”——作业方法
一,从“不连续”到“连续”的流水线
对于这部分的改善主要是指生产布局的改善,我们知道过去的生产线是区域分割式的。他对每个制程段划分为单个车间,集批的通过各个车间最后到成品库。当然还有一种产线那就是各个机台没有必然关系,只是按照设备的到厂时间顺序进行排序(这种现象在我国还有)。改善后设备要按照工艺顺序排列,并且物流通道要求一笔画出没有交叉和重复的道路。
对于设备的清单是按照生产平衡率进行平衡后还有考虑到产能的需求情况所确定下来的。
排线时要收集的数据有:
(1)对产线的生产型式的确定:
生产线分为:专用型、通用型两种。(当然在一家企业是可以同时拥有这两种型式的。)
确定条件:
1) 产品种类和订单分布情况明细表,建议对订单情况比较稳定的产品建立专用型生产线。
2) 提供订单量大并且订单比较稳定的产品的设备产能需求及工艺文件,建议建立精益式的生产线。
3) 新订单的开发情况明细表,建议对新开发的产品建立通用型生产线。(如果新开发产品比较频繁并且工艺变动大或者设备产能需求变动大时,建议建立专用通用型生产线)