点击图片查看大图| 型号：WJ41H | 品牌：速顿阀门 | 连接形式：法兰 |
| 材质：铸钢 | 公称通径：DN15-DN400（mm） | 适用介质：蒸汽，导热油，烃类 |
| 压力环境：常压 | 工作温度：常温 | 标准：德标 |
| 外形：中型 | 流动方向：单向 | 驱动方式：手动 |
| 零部件及配件：阀体 | 形态：旋转式 | 类型(通道位置)：直通式 |
核心部件
Vesta波纹管阀的关键部件是TFM1705 PTFE制造的截止波纹管，它除了可以抵抗各种化学介质的腐蚀之外，TFM1705材料还 波纹管截止阀的特性：
1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准
2、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全
3、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本
4、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件
5、气体介质阀座采用PTFE软密封材料提高本阀的密封性
6、耐高温≤425℃阀座采用锥面硬密封。达到气密性能零泄漏 清空性能
与波纹管截止阀相比，Vesta波纹管阀则不会出现这样的问题，无论Vesta波纹管截止阀的阀体是何种结构形式，在流程设备空载运行时都不会出现“死角”，从而保证严密地隔断管道。而且，它可按照不同的安装方式安装在无菌流程设备的管道系统中
在医药制造业中，无菌流程设备由许多水平管道和垂直管道组成，在制药设备的设计中，由于管道位置和技术方面的原因，必须在特定的位置安装使用这种波纹管截止阀。例如，如果在垂直的管道中安装了波纹管截止阀，则须在同一水平面内经一个90°弯管的连接。而T型结构的隔膜阀的生产成本又很高，与不同阀体结构外形的隔膜阀相比，波纹管阀则在体积和外形上，与管道的连接安装更具优势。由于两类截止阀的结构类型不同，因此，在无菌流程设备设计的初期，就应选择好各个部位应选用哪种类型的截止阀。
在医药、食品和生物技术领域中的输出设备有着大量的需要消毒的阀类。而大型的阀类，例如Stericom系列的，在这种需要消毒的场合下几乎没有用武之地。因为，在这些流程设备中，要求输送的介质量越来越少，对于较少的流量，人们几乎无一例外地选择了隔膜阀。而新的波纹管阀有着较小的体积，可以与不同的管道直径配用，在这方面比隔膜阀更具优势。
设备利用率的比较
作为设备的使用者，在整个设备的使用周期内尽可能多地利用设备进行生产，也就是说：设备的利用率应尽可能的高。而设备的维护保养则表示设备必须得停止生产，而且还要投入一定的设备维护保养费用。波纹管阀一般都有磨损现象；在波纹管截止阀中，阀一旦出现磨损，经过一定的使用时间后必须更换波纹管，波纹管的使用寿命长短取决于相应的生产流程。一方面，流程设备中流通介质的腐蚀，管道清理和消毒时的温度，流程设备的工作压力以及流量等工作参数会影响隔膜使用寿命；另一方面隔膜式的截止阀开、关时隔膜的变形也是决定隔膜使用寿命的重要因素。
Vesta波纹管截止阀
大多数波纹管截止阀的损坏并不是因为生产过程中的使用，相反，是因为机械的挤压作用而损坏。虽然波纹管截止阀的波纹管有着不同的弹性等级、有不同涂层、和不同的PTFE护板，但是，对于所有的波纹管截止阀都有从外部看不见的磨损（由内部介质引起的表面腐蚀和微粒附着）。因此，为了避免无菌流程生产因隔膜阀的损坏而被迫停产，在实践中通常是在规定的使用寿命期前更换波纹管。这样一来，无论是强制更换的波纹管数量，还是由此而产生维修费用，或者设备的停机时间，都比PTFE波纹管阀明显要多，而波纹管阀的另一个优点是：几乎可用于各种流程生产过程。
核心部件
Vesta波纹管阀的关键部件是TFM1705 PTFE制造的截止波纹管，它除了可以抵抗各种化学介质的腐蚀之外，TFM1705材料还
波纹管截止阀的特性：
1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏,并符合国际密封标准
2、没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全
3、使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本
4、坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件
5、气体介质阀座采用PTFE软密封材料提高本阀的密封性
6、耐高温≤425℃阀座采用锥面硬密封。达到气密性能零泄漏
