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提示信息| 功率： | 30（KW） | 加工定制： | 是 |
| 输送能力： | 400（t/h） | 类型： | 胶带输送机 |
| 重量： | 16000（kg） | 输送距离： | 120（m） |
| 型号： | DTIIB800 | 适用领域： | 混凝土搅拌站，水泥厂，钢铁厂，石场，矿山 |
| 品牌： | 安达 | 外形尺寸： | 1.4X122（m） |
| 输送设备： | 皮带机 |
DTII皮带机
使用说明书
阳春市石录机械总厂制造
阳春市石录机械服务公司总经销
地址：广东省阳春市石录 邮编：529625
电话传真：0662-7862908 7611221
目 录
一、 用途与特点……………………………………… …….2
二、 性能与规格………………………………………… ….2
三、 整机结构与布置形式…………………………… …….2
四、 安装要求………………………………………………..4
五、 试机与运行……………………………………………..4
六、 安装基础图与头尾架尺寸表……………………… … 5
七、 轴承型号…………………………………………… …7
八、使用和维护………………………………………………………7
九、出厂发货清单……..........................................................8
一、 用途与特点
DT型带式输送机是一一般用途的带式输送机，以其输送量大，结构简单、维护方便、成本低、噪音小、通用性强等特点，被广泛应用于冶金、建材、煤炭、化工、水电、粮食等部门。主要用于输送堆积比重为0.5～2.5t/m3的各种块状、粒状等散状物料，也可以用来输送成件物品。
二、性能与规格
1、胶带宽度：有500、650、800、1000、1200、1400mm六种。
2、驱动功率：有1.5、2.2、3、4、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200kw共二十种。
3、带速：有0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0m/s八种。
4、输送量：（1）散状物料的输送量，参见下表1：
注：表中的输送量是在物料容重r=1.0t/m3、输送机倾角β≦6°、物料动堆积角ρ=30°的条件下计算出来的。
（2）、成件物品的输送量按下式计算：
Q=3.6×G.u/T （t/h）
式中：G—单件物品重量（Kg）
T—物品在输送机上的间距（m）
u—带速（m/s）
5、可用于水平或倾斜输送。倾斜向上输送时，不同物料所允许的最大倾角β见表2，倾斜向下输送时允许最大倾角为表2所列之值的80％。表2
6、机长按实际需要可任意选定。
三、整机结构与布置形式
1、整机结构示意图：图1
2、整机布置形式：图2
3、带式输送机驱动装置分开式和闭式两种。闭式驱动是通过电动滚筒来实现（如图1）；开式驱动由传动滚筒电机减速机等组成，其布置形式有以下几种：（如图3）
图3：开式传动
注：①包括精煤中煤和尾煤。
②包括黑色金属、有色金属、岩石、石灰石等矿石。
四、安装要求
1、滚筒与机架试装后，垫铁应与机架点焊。
2、输送机机架中心直线度应不超过表3规定，且应保证在任意25m长度内，其偏差不大于5mm。 表3
3、中间架上托辊地脚孔间距的偏差不应超过±1.5mm；中间架接头处左、右高低允差不超过1.0mm；同一横截面内中间架相对标高不应超过2/1000。
4、滚筒轴中心线水平度应在0.5/1000以内。
5、驱动滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度应小于2/1000；滚筒托辊的横向中心线与输送机机架中心线的重合度不应超过3.0mm。
6、托辊辊子应位于同一平面上（水平面或倾斜面）或者在一个公共半径的弧面上（曲线段），在相邻三组托辊之间其高低差不大于2.0mm。
7、柱销联轴器两半体安装时，当被联接两中心线无径向位移时。两轴中心线之歪斜度大于0º30´。当两轴中心线无歪斜时，允许的径向移不大于0.6mm。十字滑块联轴器两半径向位移不大于1.0mm，两轴线夹角不大于30′。
8、钢轨工作面应在同一平面上，每段钢轨的顶标高允差不应超过2.0mm；轨道应成直线，且平行输送机机架中心线，其允差在1m内不大于2mm，在25m内不大于5mm，在全长内不超过15mm；轨距偏差不大于±2.0mm，轨缝处工作面的高低差不超过0.5mm，轨缝不大于3mm。
9、卸料车、可逆配仓输送机、拉紧装置等轮子与轨道面允许间隙：卸料车和可逆配仓输送机不大于0.5mm，拉紧装置不大于2.0mm。
10、清扫器与输送带接触长度不小于85%。
11、输送带接头的接缝处，弯曲度不得大于20mm，且与输送带本身弯曲方向相反。
五、试机与运行
1、输送机运行应平稳可靠，负荷运行时不应有不转动辊子存在。
2、输送机带运行其边缘不得超过托辊辊子或滚筒的端缘。
3、拉紧装置应调整方便，移动灵活，在输送机启动和运行过短中，输送带不得打滑。
4、清扫器性能稳定，清扫效果良好。
5、逆止器、制动器工作应安全可靠。液压电滋闸瓦制动器不应有泄漏现象。
6、卸料车工作应平稳可靠，不能有颤跳、跑跳现象。
7、各机械保护装置，装配后须反应灵敏、可靠。
六、DT型带式输送结构及安装尺寸表
表4：头架尺寸表 单位：mm
表5 尾架尺寸表 （螺旋拉紧装置） 单位：mm
表5（2） 尾架尺寸表（车式拉紧尾架） 单位：mm
表5（3） 尾架尺寸表 （垂直拉紧尾架） 单位：mm
注：a=6º～20º中的其他角度，r值取比例值。
七、 轴承型号
1、 传动滚筒处轴承型号 表6
2、 改向滚筒处轴承型号
八、使用和维护
1、润滑；减速器滑油选用中极压齿轮油N200（或VG220，Mobil630）.新减速器使用20天后，须更换新油。在今后的使用中应定期检查油质，对于混入杂质或老化的变质油，必须随时更换。经常检查油面高度，油面高度低于最低规定高度时（油尺下划线），需及时补足，油面应保持在上、下划线之间，在一般情况下，对长期连续工作的减速器，必须三个月换一次油，对于每天工作时间不超过8小时的减速器，须每六个月换油一次，若发现温升超过60摄氏度或油温超过85摄氏度，油质下降产生不正常的噪音等现象，应停止使用，排除故障，更换润滑油后用。
十字滑块联轴器润滑部位是圆盘与两半联轴器的接触面，宜涂以石墨钙基润滑脂ZG-S，在停机时适量加入。
滚筒轴承装置工况恶劣，应特别注意润滑，每天应将油杯旋紧一圈，并及时加注3号钙基润滑脂ZG-3。当输送物料温度高，环境温度大于60摄氏度时，所用的润滑脂应改为3号钠基润滑脂ZN-3或4号高温润滑脂ZN-1H或ZN-2H。
九、出厂发货清单：…
