加工定制: | 否 |
种类: | 电磁屏蔽 |
特性: | 有氧元素 |
材质: | 金属薄膜 |
用途: | 屏蔽导电 |
品牌: | 日东 |
型号: | ITO |
ITO薄膜的基本性能
ITO是一种宽能带薄膜材料,其带隙为3.5-4.3ev。紫外光区产生禁带的励起吸收阈值为3.75ev,相当于330nm的波长,因此紫外光区ITO薄膜的光穿透率极低。同时近红外区由于载流子的等离子体振动现象而产生反射,所以近红外区ITO薄膜的光透过率也是很低的,但可见光区ITO薄膜的透过率非常好,由于材料本身特定的物理化学性能,ITO薄膜具有良好的导电性和可见光区较高的光透过率。
影响ITO薄膜导电性能的几个因素
ITO薄膜的面电阻(R□)、膜厚(d)和电阻率(ρ)三者之间是相互关联的.为了获得不同面电阻(R□)的ITO薄膜,实际上就是要获得不同的膜厚和电阻率。一般来讲,制备ITO薄膜时要得到不同的膜层厚度比较容易,可以通过调节薄膜沉积时的沉积速率和沉积的时间来制取所需要膜层的厚度,并通过相应的工艺方法和手段能进行精确的膜层厚度和均匀性控制。
可以通过调节ITO沉积材料的锡含量和氧含量来实现;而载流子迁移率(τ)则与ITO薄膜的结晶状态、晶体结构和薄膜的缺陷密度有关,为了得到较高的载流子迁移率(τ)可以合理的调节薄膜沉积时的沉积温度、溅射电压和成膜的条件等因素。
由于ITO薄膜本身含有氧元素,磁控溅射制备ITO薄膜的过程中,会产生大量的氧负离子,氧负离子在电场的作用下以一定的粒子能量会轰击到所沉积的ITO薄膜表面,使ITO薄膜的结晶结构和晶体状态造成结构缺陷。溅射的电压越大,氧负离子轰击膜层表面的能量也越大,那么造成这种结构缺陷的几率就越大,产生晶体结构缺陷也越严重,从而导致了ITO薄膜的电阻率上升,图3是磁控溅射的电压与ITO薄膜电阻率的关系曲线。一般情况下,磁控溅射沉积ITO薄膜时的溅射电压在-400V左右,如果使用一定的工艺方法将溅射电压降到-200V以下,那么所沉积的ITO薄膜电阻率将降低50%以上(如图3所示),这样不仅提高了ITO薄膜的产品质量,同时也降低了产品的生产成本。根据豪威公司的实际工艺研究和应用的情况,下面介绍两种在直流磁控溅射制备ITO薄膜时,降低薄膜溅射电压的有效途径。