海南鑫禾生物工哈哈工程有限公司

诺尼酵素

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产品简介：

 一、 西沙诺尼系列产品的原料及生产过程

1. 绿色有机种植——健康诺尼

目前，我司在最适宜诺尼生长的且阳光照射充足雨水丰富的海南三亚拥有红花和崖城两个种植基地，种植面积分别是550亩和2500亩，有充足的原料供给。基地采用先进的喷灌和滴灌系统结合的灌溉方式。采用绿色纯天然的有机种植，生长过程都是施用有机农肥、不打非标准农药、不施加任何化肥。

用于生产诺尼系列产品的果，都必须经过三级精心的筛选分别去除未成熟或成熟过度、大小不达标、果体受过伤、受过病虫害侵食的不合格果。最后筛选出新鲜、清洁、无机械伤害及虫害、允许有枝、梗、单个体重在45克到75克之间的特级诺尼果。 

1. 诺尼产品加工流程

诺尼果汁工艺流程图：

诺尼鲜果 ——（分级）——清洗分拣——（烘干）——入罐发酵——输送——榨汁——离心分离——澄清（二次发酵）——过滤——（均质）——脱气——杀菌——灌装、封口——（二次杀菌）——贴标装盒——验收入库

1. 产品生产车间生产流程的简述

1、分级

采收进厂的诺尼果分为三个级别：

一级果是发育正常的、在采摘前就已经完全成熟了的健康果，颜色呈浅黄色或白色，表面呈半透明的蜡质状，有光泽，新鲜而且清洁，单个体重在45克至75克；

二级果是不十分成熟的、过熟的、或有机械伤害的、不清洁的、单个体重大于75克一端已成熟呈浅黄色、另一端未熟呈浅绿色，或单个体重小于45克的；

三级果是发育不良的，未成熟的，太熟的，有病虫害侵蚀或受机械伤害又不清洁的。

2、清洗分拣：清洗的目的是去除果实表面附着的大量微生物和灰尘，即除掉一切不符合作业要求的物质。诺尼生长全过程不施用农药，加工过程也避免使用化学清洗消毒剂，清洗用水为深井水经砂滤泵除杂除菌，PH值为7.0—7.2,硬度为8-10°。清洗时水温为常温，将诺尼果浸泡10—20分钟后清洗，再用清洁水喷淋、控干（烘干）水分后入罐发酵。拣选是排除腐败的、破碎的、未成熟的果实以及混在果实中的异物，是否拣选对果汁质量影响很大，所以该项工作简单而重要。

3、发酵：发酵是生产诺尼果汁的关键工序，发酵条件是在常温常压厌氧情况下，利用自然微生物和诺尼果自身酶系进行的缓慢而复杂的生物化学过程，没有纯种发酵那样发生快速的生化反应。在复杂的发酵过程中，选定乳酸发酵途径作为发酵判定依据，发酵成熟的判定标准为：果汁的PH≤4.2或总酸度≥9.0g/l(以乳酸计).根据实验结论诺尼果发酵15-20天即成熟 ，与气温条件有关,气温高于32℃发酵时间短,气温低于25℃发酵时间长,在生产中诺尼果入罐10天后,每隔2天取发酵醪样分析,判定发酵是否结束。

4、输送：诺尼果在未破碎条件下，在大罐发酵，发酵成熟醪呈半固态，流动性差，采用螺杆泵输送成熟醪到压榨机。

5、榨汁：发酵成熟醪送到螺旋榨汁机后，调整进料量、挤压压力和厚度，使诺尼籽和粗纤维与果汁（含有大量不溶性固形物）分离。                                                            

6、离心分离：通过榨汁机分离的果汁含有大量的果胶质和细纤维等，生产澄清果汁还要将它用螺旋式离心机使其固液分离，液体经过澄清后过滤。

7、澄清与过滤：选用ZTC用量200-300PPM，静置24-48小时后过滤。

8、均质：目的是保持果汁不发生沉淀现象。

9、脱气：脱气是除去果汁中的氧气、氮气、二氧化碳等，防止或减轻果汁褐变、VC和其它物质的氧化，采用真空脱气法，脱气罐内真空度控制在90.8-93.2Kpa.

10、杀菌 ：诺尼果汁中的生物类黄酮有一定的杀菌抗炎作用。能够抑制微生物的生长和繁殖，要保证果汁货架期的质量还要用板式瞬间杀菌，杀菌温度为105-120℃，保留时间为15-25秒后，迅速冷却到45℃，输入无菌容器贮存或灌装。

11、灌装、封口

1. 成品产品的达标要求

诺尼果汁的质量达标要求：

感官指标：深棕红色或深红褐色，允许失光，入口微酸，具有诺尼果特有的滋味和气味，无异味，呈均匀液状，允许有果肉（少量沉淀）、无肉眼可见外来杂质。