YB-E系列高压叶片泵 |
YB-E系列叶片泵系双作用高压定量叶片泵。YB-E系列高压定量叶片泵额定压力为160kgF。排量为10~125ml/r，可根据用户需要选择。本产品将根据不同的排量组合成单泵和双泵。
该泵采用子母叶片式卸荷机构，能有效地降低叶片对定子的接触比压，以实现中片泵的高压化。该泵独特地将油泵全部易损件设计成一套内脏组合件，便于在现场维修更换。本泵具有浮动式压力补偿配油盘，具备了压力高、噪音低、寿命长等优点。
本系列高压叶片泵广泛适用于塑料机械、压铸机械、轧钢机械、及船泊制造，工程机械等各种中、高压液压系统中。 YB-E系列高压叶片泵
订货须知
1、 选用本产品如需附带维管螺纹联接型式的进出口法兰时，请在订货时注明ZG法兰。
2、 本系列油泵从轴端看转向为顺时针，进油口与出油口在同一侧方向。如因特殊需要逆境时针旋转或进出油口相对位置成90°、180°、270°时，请在订货时加以注明。
3、 说明书上标注的电机驱动功率为额定压力、公称转速时所需的功率，用户可根据实际情况就不同的压力或转速，按下式计算电机匹配的功率值。
N（KW）=P×Q/612×η
P～系统工作压力（kgf/cm2）
Q～流量（l/min）
η～油泵总效率
1Mpa=10.2kgf/cm2
流量=排量×转速
一般取η=80%
4、 本系列油泵在正常工况下使用，保用期为六个月。终身维修。技术参数
1、单泵（英制） 型号 | 排量ml/r | 额定压力MPa | 公称转速r/min | 转速范围r/min | 驱动功率kw | 重量kg | 油口联接盖ZG | 进油口 | 出油口 | YB-E10
YB-E16
YB-E25 | 10
16
25 | 16.0 | 1000 | 600～1800 | 3.3
5.2
8.2 | 10 | 11/2” | 1” | YB-E32
YB-E40
YB-E50 | 32
40
50 | 10.5 13.1 16.4 | 14.5 | YB-E63
YB-E80
YB-E100
YB-E125 | 63
80
100
125 | 20.6 26.2 32.7
40 | 22.5 | 2” | 11/4” | YB-E10～25/32～50 YB-E10～25/63～125 YB-E32～50/63～125 | 10、16、25/32、40、50 10、16、25/63、80、125 32、40、50/63、80、125 | 二个单泵功率之和 | 26.3 | 21/2” | 1” | 3/4” | 34.5 | 3” | 11/4” | 37.5 | 1” |
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尺寸 型号 | L | L1 | L2 | L3 | l | h | c | c1 | c2 | D | D1 | D2 | d | d1 | YB-E10～25 | 205 | 30 | 100 | 141 | 50 | 25 | 14 | 10 | 1.5 | Φ101.6 | Φ146 | Φ120 | Φ22.23 | Φ15 | YB-E32～50 | 216 | 36 | 100 | 154 | 50 | 25 | 14 | 9.5 | 1.5 | Φ101.6 | Φ146 | Φ120 | Φ22.23 | Φ15 | YB-E63～100 | 263 | 38 | 125 | 198 | 64 | 30 | 16 | 9.5 | 1.5 | Φ127 | Φ181 | Φ143 | Φ31.75 | Φ18 |
尺寸 型号 | d3 | d4 | b | t | H | H1 | H2 | M1 | M2 | E1 | E2 | F1 | F2 | YB-E10～25 | Φ25 | Φ38 | 4.75 | 24.44 | 175 | 106 | 74 | M10 | M12 | 26 | 36 | 52 | 70 | YB-E32～50 | Φ25 | Φ38 | 4.75 | 24.44 | 175 | 120 | 76 | M10 | M12 | 26 | 36 | 52 | 70 | YB-E63～100 | Φ30 | Φ50 | 7.94 | 35.20 | 215 | 143 | 83 | M12 | M12 | 30 | 42 | 58 | 78 |
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2、双联泵（英制） 
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尺寸 型号 | L | L1 | L2 | L3 | l | l1 | C | C1 | C2 | D | D1 | D2 | d | d1 | d3 | d4 | YB-E10～25/32～50 | 308 | 36 | 100 | 85 | 49 | 25 | 14 | 9.5 | 1.5 | Φ101.6 | V146 | Φ120 | Φ22.23 | Φ15 | Φ25 | Φ63 | YB-E10～25/63～100 | 349 | 38 | 115 | 97 | 64 | 30 | 16 | 9.5 | 1.5 | Φ127 | Φ181 | Φ145 | Φ31.75 | Φ18 | Φ35 | Φ76 | YB-E32～50/63～100 | 367 | 38 | 115 | 110 | 64 | 30 | 16 | 9.5 | 1.5 | Φ127 | Φ181 | Φ145 | Φ31.75 | Φ18 | Φ35 | Φ76 |
尺寸 型号 | d5 | b | t | H | H1 | H2 | H3 | M1 | M2 | M3 | E1 | E2 | E3 | F1 | F2 | F3 | YB-E10～25/32～50 | Φ19 | 4.75 | 24.44 | 175 | 76 | 84 | 76 | M10 | M12 | M10 | 26 | 50 | 22 | 52 | 88 | 48 | YB-E10～25/63～100 | Φ19 | 7.94 | 35.20 | 220 | 81 | 88 | 76 | M12 | M16 | M10 | 30 | 62 | 22 | 58 | 106 | 48 | YB-E32～50/63～100 | Φ30 | 7.94 | 35.20 | 220 | 81 | 88 | 76 | M12 | M16 | M10 | 30 | 62 | 26 | 58 | 106 | 25 |
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| 3、单泵（公制） |
尺寸 型号 | L | L1 | L2 | L3 | l | l1 | C | C1 | C2 | D | D1 | D2 | d | d1 | YB-E10、16、25、32 | 193 | 32 | 104 | 151 | 37.5 | 25 | 15 | 9 | 1.5 | Φ100 | Φ140 | 120 | Φ20±0.01 | Φ14 | YB-E40、50、63 | 204 | 39 | 122 | 163 | 43.5 | 25 | 16 | 9 | 1.5 | Φ100 | Φ140 | 120 | Φ25±0.01 | Φ14 | YB-E80、100、125 | 259 | 40 | 125 | 198 | 59.5 | 32 | 18 | 9 | 1.5 | Φ125 | Φ180 | 143 | Φ32+0.027+0.002 | Φ18 |
尺寸 型号 | d3 | d4 | b | t | H | H1 | H2 | M1 | M2 | E1 | E2 | F1 | F2 | YB-E10、16、25、32 | Φ19 | Φ32 | 6 | 22.5 | 175 | 106 | 76 | M10 | M10 | 22.2 | 32 | 47.6 | 60 | YB-E40、50、63 | Φ25 | Φ38 | 8 | 28 | 175 | 120 | 76 | M10 | M12 | 6 | 35 | 52 | 70 | YB-E80、100、125 | Φ32 | Φ50 | 10 | 35 | 215 | 143 | 83 | M12 | M12 | 32 | 43 | 60 | 78 |
注：此单泵安装连接尺寸符合国家标准GB2353.1～80和国际标准ISO3019/2《液压泵和马达安装法兰和轴伸尺寸系列和标记 第二部分：2孔和4孔法兰和轴伸——米制》。 |
| 4、双联泵（公制） |
尺寸 型号 | L | L1 | L2 | L3 | l | l1 | C | C1 | C2 | D | D1 | D2 | d | d1 | d3 | d4 | YB-E10～32/40～63 | 302 | 39 | 99 | 87 | 43.5 | 25 | 15 | 9 | 1.5 | Φ100 | Φ140 | Φ120 | Φ25±0.01 | Φ14 | Φ25 | Φ63 | YB-E10～32/80～125 | 345 | 40 | 114 | 100 | 59.5 | 32 | 18 | 9 | 1.5 | Φ125 | Φ180 | Φ145 | Φ32+0.027+0.002 | Φ18 | Φ32 | Φ75 | YB-E40～63/80～125 | 363 | 40 | 114 | 109 | 59.5 | 32 | 18 | 9 | 1.5 | Φ124 | Φ180 | Φ145 | Φ32+0.027+0.002 | Φ18 | Φ32 | V75 |
尺寸 型号 | d5 | b | t | H | H1 | H2 | H3 | M1 | M2 | M3 | E1 | E2 | E3 | F1 | F2 | F3 | YB-E10～32/40～63 | Φ19 | 8 | 28 | 175 | 76 | 84 | 76.2 | M10 | M12 | M10 | 26.2 | 50 | 22.2 | 52.4 | 90 | 47.6 | YB-E10～32/80～125 | Φ19 | 10 | 35 | 220 | 82.5 | 88.8 | 76 | M12 | M16 | M10 | 32 | 62 | 22.2 | 60 | 108 | 47.6 | YB-E40～63/80～125 | Φ25 | 10 | 35 | 220 | 82.5 | 88.8 | 74.7 | M12 | M16 | M10 | 32 | 62 | 26 | 60 | 108 | 52 |
注：此单泵安装连接尺寸符合国家标准GB2353.1～80和国际标准ISO3019/2《液压泵和马达安装法兰和轴伸尺寸系列和标记 第二部分：2孔和4孔法兰和轴伸——米制》。 |
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进出油口联接盖尺寸（单位：mm）ZG | d | E | F | A | Φ | r | B | M×L | d0 | 3/4” | Φ20 | 22 | 48 | 68 | 42 | 10 | 32 | M10×35 | Φ35×3.1 | 1” | Φ26 | 26 | 52 | 74 | 48 | 11 | 35 | M10×35 | Φ40×3.1 | 11/4” | Φ32 | 30 | 58 | 84 | 56 | 13 | 38 | M12×40 | Φ45×3.1 | 11/2” | Φ37 | 36 | 70 | 98 | 72 | 14 | 41 | M12×40 | Φ55×3.1 | 2” | Φ49 | 42 | 78 | 106 | 80 | 14 | 41 | M12×40 | Φ70×3.1 | 21/2” | Φ62 | 50 | 88 | 116 | 94 | 14 | 50 | M12×60 | Φ80×3.1 | 3” | Φ75 | 62 | 106 | 134 | 116 | 14 | 57 | M16×65 | Φ90×3.1 |
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使用注意事项
1、 油泵轴端与动力源（电机）输出轴的连接推荐使用弹性联轴器，安装同轴偏差控制在0.1mm以内，泵轴上不允许直接承受径向力和轴向力，以免造成油泵异常损坏。
2、安装联轴器时需仔细擦清联轴器孔和被连接轴的表面，以减小由振动引起轴端表面的微动磨损，从而长期保持配合轴径尺寸精度。
1、 注意区分进油口和出油口。通常进油口大，出油口小，切勿颠倒，当验证油泵转向符合标牌箭头的方向时，才能点动电机，至油泵吸排油正常后再正式启动。
2、 泵的吸油高度一般不超过500mm，泵吸入口压力在～0.02～0.025Mpa之间，泵的排量越大要求吸入压力越高。
3、 泵的进油口，管接头直至油箱油面以上的整个吸油管道和附件的接合必须严格密封，任何部位不得漏气，否则将在油箱内产生大量泡沫，空气吸入还会使油泵产生气蚀，引起油泵噪声，损坏和引起液压系统的振动。
4、 为防止油泵吸入杂物，减少磨损，泵的进油口应装置100～800um的滤油器，其过滤能力应不小于泵流量的三倍，同时推荐在排油管道油口处安装精度为30～50um的滤油器，以确保油液的清洁度，提高液压系统稳定性和液压元件的工作寿命。
5、 为确保油泵的性能，延长使用寿命，液压系统应使用抗磨液压油，推荐选用N46号抗磨液压油，长期工作油温宜在10oC～60oC范围内。油箱设计宜采用封闭型，需定期清洗滤油器与检查油的品质，就实际情况更换工作油液。故障及排除方法 故障 | 原因 | 措施 | 泵不出油或没有压力 | 6、吸油高度太高或液面太低 7、滤油器堵塞 8、电动机反转 9、工作油液粘度太厚 10、 油泵启动转速太低 | 6、增加油液或降低吸油高度 7、清洗滤油器或更换滤油器 8、更正电机转向 9、采用推荐油液或提高油温 10 提高油泵转速至公称转速 | 噪声异常 | 4、管道内有空气 5、滤油器容量太小或杂物堵塞 6、油泵与电同安装不同心 | 4、检查各接合面的密封性 5、清洗滤油器或更换滤油器 6、校正同轴度≤过0.10mm | 压力振摆大 | 3、进油口和接管连接处漏气 4、液压系统溢流阀不稳定 | 3、检查并锁紧联接件或使用密封胶带保证严格密封 4、修复溢流阀 |
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