深圳市洛份金力威科技有限公司

供应必能信超声波换能器,质量可靠,性能稳定,价格实惠,欢迎选购.

公司设有焊头(HORN)设计制作车间，有从事焊头制作多年的师傅二十多名。根据不同形状、不同要求，采用美国原装高强度铝合金材料，在较短的时间内完成焊头的设计及制作，外观精美、耐用、深受客户的一致好评。公司除了生产塑焊机、焊头(HORN)外，还专业承接各大客商的产品超声波焊接加工业务。为各大客商解决了企业人员费用开支,平衡了人手不足等问题．公司拥有一大批掌握先进技术的开发设计工程师、销售工程师和售后服务工程师，以及能力卓越的管理人才。公司以高科产业发展为目标，以为客户提供方便、可靠及完善的品质和服务为根本，将一如既往的为新老客户提供更优质的产品和更完善的服务，以稳健而快捷的脚步迈进新世纪。

公司自设模房，专业制作超声模具、高周波模具、吸塑模具、热熔模具等。公司专门配备一支专业的服务团队，提供专业的超声波设备，超声波模具的维修，保养工作。 

超声波模具的设计与制作

　　你可能经常会有这样的想法：超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导，当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果，甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。

　　因此超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多的专业知识和技能——如何保证焊头能够最经济的工作？如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上，形成持续稳定的焊接——在金力威超声，我们的工程师将每一个环节都考虑得非常充分。

　　超声波模具是超声波技术中最具有技术深度的一个方面。即使已经拥有几年的设计和开发经验，我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出最好的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来，设计出最符合客户需要的产品。

　　我们生产的每一套焊头和模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用最好的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合最为严格的标准，焊头和模具达到最完美的匹配。

　1、模具的振幅参数

　　振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求，通常换能器的输出振幅为10—20μm，而工作振幅一般为30μm左右，变幅杆及焊头的变比同变幅杆及焊头的形状，前后面积比等因素有关，形状来说如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等，对变比影响很大，前后面积比与总变比成正比。贵公司选用的是不同公司品牌的焊接机，最简单的方法是按已工作的焊头的比例尺寸制作，能保证振幅参数的稳定</a>

　　2、 模具频率参数

　　任何公司的超声波焊接机都有一个中心频率，例如20KHz、40 KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5 KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1 KHZ，如 20KHz 焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10 KHz，误差为5‰</a>

　　3、 振动节点

　　焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅最大，应力最小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力最大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑</a>

　　4、 加工精度

　　超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。

　5、 模具使用寿命

　　一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面：一、材料，二、工艺

　　材料方面：超声波焊接要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金，（深圳金力威超声波 0755-29890756 27199009）

　　材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。现将目前各种材料的特性略述如下：（金力威公司均采用世界名牌美国ALCOL公司产品，该公司的7075-T651铝材达到美国铝业行业协会AAA标准）

　　一、铝镁合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651)

　　1、7075T651：使用于振动系统及Horn制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高，

　　热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；

　　2、2024T651：一般使用与HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品。

　　3、6061T651：使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。

　　二、钛合金： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。

　　三、国产硬质铝合金：国产料，用于普通铝材加工，热传导低，对超音波机械损耗高，成本 低。

　　生产一付超声波模具，要考虑以下各项因素：

　　１、　产品的要求： 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。

　　２、　产品的形状： 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。

　　３、 产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位？

　　４、　优质的售后服务

超音波塑胶熔接运用原理：

早期对塑胶的接合，传统方法是使用强力胶或其它溶剂，但这方法，不仅使产品不良率增加，破坏美观度，且有损人体健康。最近由于超音波技术的发现，解决了塑胶加工接合的难题。

超音波运用原理，是将音波藉焊头（HORN）传导至塑胶加工物上，以每秒两万周的超高频率及适当的振幅，使两片塑胶加工物剧烈磨擦后，于瞬间使塑胶接合面迅速熔解、交流，在一秒内完成熔合过程。

近年来，超音波设备已广泛用于熔接塑胶之用，其可用于热塑性塑胶接合，以加工之方法有：两块同性质之热塑胶熔合，金属埋植于塑胶内，铆接塑胶以固定金属或塑胶，包覆以及塑胶板点焊，尚有塑胶射出口之切除，塑胶袋封口、切边等。

适用于塑料焊接）PP料、
  ABS料、手机套、电脑键盘、U盘、手机充电器、塑料名
 片夹、塑料文件夹、塑料玩具

• ·                                本公司生产的超声波焊接机用途广泛，包括:玩具业﹕如玩具枪、水枪、电话、匙扣及一般塑料玩具，家庭用品﹕金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器及一般容器等，电子业﹕ＵＳＢ接插件、蓝牙、胶表壳、手机配件，手机壳，电池壳、尼龙表带、计算器、音响外壳、充电器、蓄电池、名片夹，文件夹，相册，电脑键盘，墨盒、仪器仪表焊接等，汽车业﹕制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板汽车车灯，汽车油壶，汽车塑料件的焊接前角灯、后车灯、回望镜等，包装业﹕化妆盒、PVC包装盒、牙膏管等一般商业制品﹕打字机色带、录像带盒、录音带盒、计算机磁盘等，超声波热板焊接设备适用于无纺布、饮水机的焊接，超声波滤芯专用焊接设备适用于空气滤芯器、医用滤芯器、药液过滤器的焊接，塑料材质有：PP、PVC、ABS、PE、POM等等。

使用超声波塑料焊接机的优点：
快速-每次焊接时间0.1～9.99秒钟。
品质优良-加工不良率几近于零。
美观-外表一致，不损伤、不变形。
气密-可气密焊、不漏水、不漏气。
强度-因系溶解，交流结合，可耐受大拉力、高压力。 
经济-不用螺钉、胶水，减少人工降低成本。
自动化-以超音波的速度及方便性，可实现自动化作业。

产品说明：焊接原理：通过上模具焊件把超声能量传送到待焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度适用行业：塑胶、电子、电器、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布、玩具、通信器材等行业。

超声波运用的优点
-  极大地缩短加工时间，塑料间的结合在几个毫秒内就可以完成
-  应用超声波进行加工，过程清洁、稳定和可靠，且能量消耗低
-  超声波能量仅在需要焊接的精确区域内才会被消耗，高效且经济
-  操作过程中无需预热和保温；使用超声波不会产生多余的热量
-  无需使用昂贵且易污染的辅助品，如粘合剂、扣钉或粘接剂等；加工后
   的包装环保且可再生
-  可透过污物（如液体、油脂、粉末等）进行密封焊接而不影响焊接效果
-  超声设备及其组件易于用在自动化生产环境中，并兼容于物料输送系统
-  基于微处理器技术或客户定制的控制单元可对设备进行精确设置，并能
   通过参数存储和记忆功能迅速调整；先进的控制和报警系统确保了操作
   和输出的最优化

材料是保证超声波模具（HORN）寿命于熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。现将目前各种材料的特性略述如下：（金力威超音波均采用世界名牌美国ALCOL公司产品，该公司的7075T651铝材达到美国铝业行业协会AAA标准）
一、铝钛合金（7075、2024、6061-T651）：
7075T651：一般使用于振动系统及HORN制造，硬度高、热传导性强、韧性佳。
2024T651：一般使用于HORN制造，韧性佳、热传导性强、硬度适中，用于一般熔接塑胶　　　　　　　　　　　　　　制品。 
7475T7351:一般用于飞机尾翼制造。经过严格的超声波探伤检验。适合HORN制造，韧性佳、热传导性强、硬度适中。
6061T651：一般使用于底模制造或较低出力之HORN，韧性佳、硬度比2024次之。
二、SCM8：一般用于埋植螺丝、金属镶入，韧性极佳、硬度高、热传导较2024次之。
三、钛合金：一般用于连续发振时机，韧性极高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。
目前底模治具材质：
一、铝合金、铝钛合金：通用于金属或塑胶制品。
二、45C中碳钢：适用于PVC盒、泡壳等齿形成形治具及其他较硬之金属或非金属，如塑　　　　　　　　钢、PBT等。
三、SS41铁材：适用一般性金属制品或较硬之非金属。
四、环氧树脂：适用不规则形状之塑胶制品。
五、PUT树脂：适用著重外观，出力小，熔接时间短之塑胶制品。
六、电 木：适用于一般平面熔接之塑胶制品，或超音波振盘之治具。

　　生产一付超声波模具（HORN），要考虑以下各项因素：
１、　产品的要求： 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。
２、　产品的形状： 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。
３、  产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位？

一、     用途：用于玩具、电子、胶袋等小型胶件的焊接与成型。

二、     功能说明： 
1．操作簡便，應用範圍廣

2．熔接後可達水密、氣密之熔接效果

3．針對較大型或不規則型之工件熔接，即可迎刃而解

4．以直線導軌承載熱模，精密度高，質量有保障

5．速度快、省人工、效率高，比傳統快一倍
  
  取代了以往用粘接剂,螺丝紧固的工艺。它是利用能量焊头（horn)传递至塑料胶加工物上，以每秒种2万次的高频振动，使塑料接触面迅速产生高温——溶解——交流——凝固。整个过程的约一秒钟内完成。因此它能为您节省多倍的加工时间，是降低成本，提高产品质量的理想设备

本公司发展中心经营战略是：以市场为导向，科技为动力，人才为根本，不断提高产品创新能力，增加科技含量；在竞争中求生存，促发展。

“品质创新、诚信经营、真诚服务”是我公司的另一特色。坚持以高质量的产品提供给用户，以真诚的态度关注客户的需要，以良好的信誉服务于用户。

展望新世纪，我公司将一如既往，紧跟进国际先进超声波技术，以优质的产品、合理的价格、竭诚的服务，热情忠诚地与新老客户合作，共创美好的明天。