型号:SZKTL-200B | 用途:带引脚元件小批量焊接 | 品牌:凯特力 |
加工定制:是 |
整机特点
1、机体流线型外观设计,采用喷塑工艺不掉漆,美观大方,经久耐用。
2、独立0.5米预热区,全热风/红外预热,使PCB获得良好的焊接效果。
3、专利钛合金链爪,不粘锡,永不变形,寿命长。
4、一扇观察窗,外观美观大方,方便操作和维护。
5、锡炉升降与进出,手工调结合
6、配有冷却模块,温度补偿模块,适合无铅焊接和多种工艺要求
7、锡炉采用可调节喷口设计;锡渣氧化量超低,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量,可调距离为30-250MM。
8、传动机构采用精密模块化设计,传动准确,寿命长,易保养。
9、松香喷雾装置可拉出,并可拆卸,便于清洁维护。
10、隔离式喷雾装置,助焊剂烟雾从专用风道排出。
11、强大参数库功能,各类PCB工艺参数可按需调用操作。
12、采用触摸屏+PLC控制系统,确保系统具有可靠性和稳定性。
13、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
14、系统故障自我诊断,故障原因自动显示,故障排除方法随时查询。
15、加热温度采用PID闭环控制,温控稳定可靠。
16、闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和延长喷雾时间。
17、设置有经济运行,过板自动起波,最大限度地减少锡氧化量。
18、运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。
19、短路及过流保护系统,对设备关键电器元件起保护作用。
20、运输系统闭环控制。无级调速,精确控制PCB预热与焊接时间。
技术参数
整机: | |
机身外形尺寸(不含接驳) | 1200(L) ×1000(W) ×1100(H) |
总功率 | 9.5KW |
电源 | 3φ 380V 50Hz |
气源 | 4~5Bar |
重量 | 约400KG |
基板尺寸 | Max 250 mm(W) |
生产速度 | Max.1000Pcs/8h |
整机控制方式 | 信捷PLC & 触摸屏 |
b.传送系统 | |
运输马达 | (单相)220V 60W |
运输速度 | 0.5~1.8M/Min |
运输高度 | 750±20mm |
运输方向 | 左-右 |
输送链爪 | 双钩爪 |
c.锡炉系统 | |
锡炉发热管 | 220V 1KW×6=6KW |
锡炉容量 | (约)200Kg |
锡炉温度 | Max.300℃ |
锡炉温控方式 | PID控制、自动无级调功 |
锡炉升温时间 | ~60Min. |
锡炉恒温时间 | ~120Min(设置250℃) |
波峰马达 | 3φ 380V 180W×2变频调速 |
d.预加热系统 | |
预热器发热管 | 3.0KW |
预热长度 | 500mm |
预热器温度 | 80℃~150℃ (Max.200℃) |
预热升温时间 | ~15Min. (预定设置150℃) |
预热温控方式 | PID控制、自动无级调功 |
助焊剂容量 | 2L |
助焊剂气压 | ~5Bar |
排风扇 | 220V 30W×2 |
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