加工定制: | 否 |
品牌: | 四川长江造纸仪器 |
型号: | J-SLY1000 |
测量精度: | 测量上限值的20%~80%范围内±1%,范围外±0.5%FS |
电源电压: | AC220±22 |
测量范围: | (10~1000)mN |
用途: | 纸张撕裂强度测定的专用仪器 |
J-SLY1000 纸张撕裂度仪 四川长江 嘉尚科技
纸张撕裂度仪名称:纸张撕裂度仪,纸张撕裂度仪,电脑测控撕裂度仪,撕裂度仪,纸张撕裂度测定仪,纸张撕裂度,长江撕裂度仪,爱利门道夫法撕裂度仪
纸张撕裂度仪型号: J-SLY1000
纸张撕裂度仪品牌:四川长江 长江仪器 四川长江造纸仪器
纸张撕裂度仪价格:优惠促销,欢迎来电咨询!
1、概述
J-SLY1000型纸张撕裂度仪是纸张撕裂强度测定的专用仪器,其主要技术指标和性能参数符合ISO1974《纸张——撕裂度的测定(爱利门道尔夫法)》和GB455《纸和纸板撕裂度的测定》的有关规定,是造纸、科研和产品质量监督检验等部门理想的试验仪器。
2、 主要技术特性
2.1 主要技术参数
参 数 项 目
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技 术 指 标
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测量范围
和分度值
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测量范围(20~1000)mN,其中
标准摆测量范围(100~1000)mN,分度值10mN;轻摆测量范围(50~500)mN,分度值5mN;
最轻摆测量范围(20~200)mN,分度值2mN
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示值误差
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测量上限值的20%~80%范围内±1%,范围外±0.5%FS
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示值变动性
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测量上限值的20%~80%范围内≤1%,范围外≤0.5%FS
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撕裂力臂
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(104±1)mm
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撕裂初始角
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27.5°±0.5°
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撕裂距离
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(43±0.5)mm
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夹纸面尺寸
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25mm×15mm
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夹纸器间距离
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(2.8±0.3)mm
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注:仪器随机配备标准摆和轻摆,最轻摆根据用户要求特殊订货。
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2.2 仪器正常工作的环境条件
a. 温度:20℃±10℃;
b. 电源:AC220V、50Hz,电源必须可靠接地;
c. 无震动,无腐蚀性气体,工作环境清洁;
d. 工作台平整稳固。
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3、操作使用步骤及注意事项
3.1 拆箱与安装
3.1.1 打开包装箱上盖板,取出随机技术文件。
3.1.2 拆去四周侧板,卸下固定螺栓,取下仪器和摆包装盒。
3.1.3 装上四个支足,固定支足装在左侧后方。
3.1.4 将仪器置放在稳固平整的工作台上,取下指针套环和钢球,用绸布擦净主轴盖上的R形环槽,再装上指针套环和钢球。
3.2 调试
参见附图(仪器外形图)
3.2.1 调整仪器水平,步骤如下:
a. 按住测试按键,使扇形摆体处在自由摆动状态,调节可调支足,使摆上的刻线螺帽与座体上的校准块刻线对准;
b. 调节可调支足,使水平泡处在居中位置。
c. 按上述部骤反复调节,直至刻线螺帽与刻线对正同时水平泡在居中位置,调好后锁紧可调支足上的锁紧螺母。
3.2.2 检查夹间距,方法为:
a. 接通电源,按住测试按键,用左手抬起摆,再放开测试按键,使其处于待撕位置;
b. 用分度值0.02mm的游标卡尺实测摆上夹纸器与座体上夹纸器夹口之间的距离,应在(2.8±0.3)mm范围内。
3.2.3 校验摆轴摩擦阻力,方法为:
a. 将扇形摆体置于待撕位置,按住测试按键,任摆自由摆动;
b. 记录扇形摆体全振幅摆动次数(减幅小于25mm的摆动次数);
注:座体上校准块的右侧端线即为25mm的检查线。
c. 如标准摆摆动次数不能达到大于35次(轻摆应大于25次,最轻摆应大于20次)要求,则应对主轴系统内部各件进行清洗,直至达到要求。
注:清洗方法参见维护保养中的主轴保养。
3.2.4 指针对零,方法为:
a. 扇形摆体置于待撕位置,指针靠住指针调节板;
b. 按住测试按键,令摆做一次全程摆动;
c. 观察指针是否对零,如否,则应调整指针调节板位置使其对零。
3.2.5 校验指针摩擦,方法为:
a. 扇形摆体置于待撕位置,指针对准力度盘零线;
b. 按下测试按键,令摆做一次全程摆动;
c. 观察指针偏离零位的距离,如指针不能指在零线外的双刻线之间(或压线),则应调节摩擦力调节螺钉(参见主轴安装示意图),直至达到要求。
3.3 测试准备
3.3.1 按GB450《纸和纸张试样的采取》和GB455规定采取并处理试样,试样尺寸63mm×50mm。
3.3.2 按3.2.2至3.2.4所述步骤校准仪器。
3.4 测试
3.4.1 扇形摆体置于待撕位置,指针靠住指针调节板。
3.4.2 试样长边平放,将试样夹持在两组夹纸器钳口内。
3.4.3 按下切刀,对试样切口,切口长度20mm。
3.4.4 按住测试按键,令摆做一次全程摆动,扇形摆体摆动回程时,用手顺摆动方向轻握扇形摆体,并放回待撕位置。
3.4.5 读取指针示值。
3.5 测试结果的处理
3.5.1 试样层数为16层时,指针示值即为单层试样的撕裂度值。
3.5.2 GB/T454-2002规定,试样的撕裂层数通常应为4层。使用不同的撕裂层数,应按下式换算成单层试样撕裂度值:
3.6 注意事项
扇形摆体质心位置对测试结果准确性有较大影响,因此严禁对扇形摆体任何部位进行修锉。
4、 维护保养
4.1 日常保养
保养项目
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保养级别
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进 行 程 序
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除尘
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日常保养
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除去仪器上的灰尘及纸屑,并用防尘罩罩好。
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置放位置
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日常保养
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仪器置放地点应清洁、干燥,不宜经常搬动。
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扇形摆体置放
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日常保养
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扇形摆体不用时,须放在专用盒内,以免变形。
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仪器上扇形摆体置放
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日常保养
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仪器不用时,应使扇形摆体处于垂直状态,并用防尘罩罩上。
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主轴保养
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二级或三
级保养
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1.取下指针套环、钢球;
2.卸下主轴盖上的内六角螺钉并取下扇形摆及调整垫圈;
3.卸下主轴系统后面轴承套上的内六角螺钉,并取出轴承套;
4.卸下轴承盖上的螺钉,取下轴承盖;
5.将主轴、轴承和轴承套放进清洁的气油中旋转清洗;
6.将主轴系统晾干,在轴承处加适量洁净的钟表油,再按示意图组装好。
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4.2 润滑加油
润滑点名称
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润滑油(脂)种类
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润滑周期
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主轴轴承
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钟表油
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半年或1年
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刀 片
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防锈油
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长期不用时
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刀 柄 轴
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一般润滑油
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一星期(加注少量)
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5、 常见故障的排除方法
故障现象
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可能原因
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排除方法
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指针示值不准确
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a. 指针系统摩擦力大
b. 仪器精度降低
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a. 取下指针,用干净的绸布将指针套环内圈、摩擦滚道擦干净
b. 送检定机构检定,并修调
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校验摩擦力时指针停不住
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指针系统内摩擦力小
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调节指针柄内螺钉,以改变指针柄内摩擦针压力的大小
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指针调节板挡不住指针
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运输或使用中指针挡板碰撞变形
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自行弯形、整形,使挡板能限制指针位置
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切口尺寸不准确
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刀片位置不对
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调整刀片位置
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按测试按键无动作
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熔断器或电磁铁烧坏
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检查后更换熔断器或电磁铁
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其 它
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如出现夹纸钳口不对齐,测试误差大,摆轴摩擦力过大等故障,应由仪器检定人员检查修理或由专职维修人员检修
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6 附图
仪器外形图
深圳市嘉尚科技有限公司
网址: http://www.szjskj.com.cn/
联系人:吴经理
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